More Companies Going Forklift-Free Meer ondernemingen tijdens vrij-hefwagen
Jaar increasing number off companies, particularly in the manufacturing, warehousing and logistics industrie, are moving toward hebben forklift-free environment. Een toenemend aantal ondernemingen, in het bijzonder in de vervaardiging, de opslag en de logistiek van de industrieën, richten zich naar een vorkheftruck zonder milieu. Safety concerns and onderhoud costs are the primary factors driving this major veranderen in material handling toepassing. Veiligheidsproblemen en de kosten van onderhoud zijn de voornaamste factoren van deze belangrijke verandering in de behandelingstoepassing.
According to hebben recent study by the Hyster Company, hebben major vervaardigen off forklift open goederenwagon, only 6% off end-users know their real forklift onderhoud costs and few have implemented programs to reduce those costs. Volgens een recente studie die door Hyster Company wordt verwezenlijkt, een belangrijke fabrikant van vorkheftrucks, alleen maar 6% van de eindgebruikers van hun reële kennis heeft de onderhoudskosten van vorkheftrucks en weinig programma's opgesteld om deze kosten te verminderen. Over the 20-year LIFE off aan forklift, 80% off the totaal costs are operating expenses. Meer dan 20 jaar van leven van een vorkheftruck, 80% van het totaal van de kosten van de bedrijfslasten. Ownership accounts for only 20% off aan forklift' totaal s COST. De eigenaar vertegenwoordigt slechts 20% van een vorkheftruck van de totale kosten. The Hyster study estimates that American businesses waste more than $1 biljoen per year in unnecessary material handling operating costs. Hyster studie schat slechts de Amerikaanse ondernemingen van afvalstoffen van meer nutteloze $ 1 miljard per jaar behandeling van de exploitatiekosten.
Far more expensive are the human los and liability costs directly tied to forklift uit:schelden each year. Veel duurder zijn de verliezen in mensenlevens en de verantwoordelijkheid van de kosten direct in verband met vorkheftruck gewond elk jaar. Each year, nearly 100 US workers are killed in forklift ongeval and another 20,000 seriously injured. Elk jaar, worden bijna 100 Amerikaanse werknemers in ongevallen van vorkheftruck en een ander ernstig gewond 20000 gedood. Forklift overturns veroorzaken 25% off forklift-related deaths. De overgang van vork gooit oorzaak 25% van vorkheftruck om verbonden overlijden. Geneeskundig expenses, insurance costs, workmen' s compensatie and lost man-hours associated with forklift ongeval COST American businesses miljoen off dollar each year. De ziektekosten, heeft de verzekeringskosten de schadevergoeding van de ongevallen van het werk en manuren verenigd met ongevallen van vorkheftruck kosten Amerikaanse ondernemingen van de miljoenen dollar elk jaar verloren.
According to John Neuman and Larry Tyler, writing in American Machinist, hebben forklift-free program can have veelvoud benefits, including: Volgens John Neuman en Larry Tyler, van het Amerikaanse schrift van werktuigmachines, van een wagen vrij heftoestel-programma kan veelvoudige voordelen hebben, met name:
- reduced inventory, verlaagd de inventaris,
- improved material flow, de verbetering van de stroom van de materie,
- reduced Line-side handling equipment, verlaagde kant van behandelingslijn van de materialen,
- reduced floor space, verlaagd de oppervlakte,
- increased fietst efficiency, toename van de doeltreffendheid van de cyclus,
- increased floor coördinatie, gestegen woord van coördinatie,
- increased stocking efficiency, and gestegen doeltreffendheid van de opslag, en
- decreased operating costs. verminderd de exploitatiekosten.
Men the human side, hebben forklift-free environment improves investor, worker and publiek waarneming off aan company' s aandacht to safety. Op de menselijke kant, een vorkheftruck zonder het milieu van de investeerders, van de werknemers en de waarneming van het publiek van een vennootschap van de aandacht aan de veiligheid te verbeteren. IT improves worker ergonomics, efficiency and productie and decreases expensive lost man-hours, geneeskundig, insurance and liability costs. Hij verbetert de ergonomie van de werknemers, de doeltreffendheid en de productie verminderen en duur verloren van de manuren, geneeskundig, de verzekeringen en de verantwoordelijkheid van de kosten.
Next time: Implementing hebben forklift-free program. De volgende keer: Toepassing van een wagen vrij heftoestel-programma.
