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마찰은 바퀴가 지면에 휴식할 때 2개의 표면이 접촉으로 올 때, 것과 같이 생긴다. 마찰이표면에온경우에발생합니다연락처로바퀴가지면에달려있습니다. 마찰은 객체 사이 운동을 저항하는 힘이다. 마찰저항운동은그사이의개체를강제합니다. 이론적으로 완전한 조건 하에서, 이상적인 바퀴 환경은 단단하고, 매끄러운 표면에 단단하고, 매끄러운 바퀴 회전일 것입니다. 이론적으로완벽한조건아래에서환경에이상적인바퀴가하드, 부드러운바퀴회전을통해하드, 부드러운표면합니다. 실재, 완전한 조건에서 결코 존재하지 말라. 실제삶에서, 완벽한조건결코이존재합니다. 전형적인 일 환경에서는, 단단한 바퀴를 사용하여 수시로 증가한 소음 및 진동 뿐만 아니라 더 높은 회전 저항, 귀착될 것이다. 일반적인작업환경에서더높은결과를자주사용하는하드바퀴가회전저항, 향상뿐만아니라소음및진동을합니다.

정체되기도 하고 동적인 힘은 마찰에 영향을 미친다. 정적및동적세력에영향을둘다마찰합니다. 움직임에 있는 객체를 두게 필요한 처음 강요 힘은 정체되는 힘이다. 초기추진하는데필요한개체에강제운동이정체되는강제합니다. 정체되는 힘은 일반적으로 객체 움직이를 지키게 필요한 노력 인 보다 큰 동적인 힘이다. 정적강제는일반적으로보다큰노력이필요한동적힘있는상태로유지하려면개체를이동합니다. 바퀴 디자인은 힘 성가심을 정체되는 동적인 고려해야 한다. 휠디자인을괴롭힐정적및동적강제고려해야합니다.

바퀴 또는 피마자 시스템에서는, 마찰이 힘에 영향을 미칠 수 있는 3개의 장소가 있다: 바퀴의휠또는시스템, 마찰에는세곳강제영향을줄수있습니다:

• 차축 및 바퀴가 조화시키는 점에; 차축하고있는시점에서휠인터페이스를;
• 만약에 회전대 주거에서 회전대 피마자; 그리고 바퀴가회전에서회전주택및
• 바퀴가 표면에 미끄러지거나 선회할 어떤 점에 지상 또는 바퀴 공용영역에, 특히. 에지상/휠인터페이스, 특히어느지점에위치표면의수레바퀴가돌고슬라이드또는합니다.

마찰을 감소시키기에 있는 바퀴 피마자의 효율성은 이동될 장비에 바퀴의 자체 에 뿐만 아니라, 또한 바퀴의 그것의 건축 그리고 배치에서 이용된 물자에 적합한 디자인 좌우된다. 바퀴또는바퀴의효율성을감소시마찰이종속에적절한디자인을뿐아니라그자체의수레바퀴, 또한그공사에사용되는재료와장비를배치에바퀴로이동합니다.

들고 전송은 노동자 상해의 많은 수 해마다 귀착되는 2개의 물자 취급 업무이다. 장부가두개의물질처리작업을취소하고그결과를매년부상작업자의최대개수. (인간 환경 공학 전송을 위해 끝에 5월 우리의 14일 포스트를 보아.) 작업능률 감소시키는 도달하고 구부리고기를 위한 필요를 드는 포함하는 물자 취급 업무 그 활동이 뒤 및 어깨에 둘 수 있는 상해 생성 긴장에 적용. (5 월 14 게시물을참조하시기바랍니다위한팁인체공학적운반합니다.) 물질취급작업에참여하는인체공학적설계를적용해제및굴곡에도달의필요성을절감하고이러한작업이부상 - 생산스트레스와어깨뒤쪽에수있습니다. 작업능률은 또한 노력 양을 감소시키고 상승 업무를 이행하게 필요한 강제하는 것을 노력한다. 인체공학적설계의노력에도노력하고강제로필요한금액을줄이기위해리프트작업을수행합니다.

양력의 계산은 일반 노동자가 요통 개발의 모험 없이 저 역도할 수 있는 기한 정상 모두 및 들릴 무게 양을 포함한다. 둘다양력계산을포함무게의양을제어할수있는기간을폐지하고근로자의평균위험을개발하지않고올릴수요통에무게합니다. 이상적인 조건 하에서, 전형적인 건강한 노동자가 2로 들 수 있는 최대 무게는 직업 안전과 건강 (NIOSH)의 국제적인 학회에 따르면 8 시간 기간을이다 51 파운드, 잡아 당긴다. 아래이상적인조건올릴수있는최대무게전형적인건강에작업자가 8 - 1 시간이넘게두손을기간이 51 파운드에따르면국립산업안전보건 (niosh). 그러나, 다수 가변은 중요하게 최대 상승 무게를 감소시킬 수 있다. 그러나, 많은변수를크게줄일수있는최대리프트무게합니다.

상승 업무에서 상해의 잠재적인 모험을 줄이기 위하여는, 전체 작업 둘 다 교류와 개별적인 노동 임무는 불필요한 들기 삭제하도록 평가되어야 한다. 잠재적인손상위험을감소시키는리프트작업, 둘다전반적인작업흐름과개별작품평가를제거하는작업을불필요하게해제해야합니다. 드는 것이 필수이 곳에, 인간 공학으로 디자인한 장비는 많은 상승 업무를 촉진하기 위하여 이용될 수 있다. 어디해제가필요한장비를사용하여인체공학적으로설계된많은리프트작업을촉진합니다. 노동자는 또한 잠재적인 상해를 극소화하는 상승 업무 이행에 있는 인간 환경 공학 원리를 사용하기 위하여 훈련될 수 있다. 근로자수도있습니다인체공학적원리를이용실적이리프트작업을훈련을잠재적인손상을최소화하고자노력하고있습니다.

들어서 초래된 상해를 줄이기 위하여는, 이 제안을 따르십시오: 해제로인해부상을줄이려면다음과같이제안사항:

• 전기 사용 인간 환경 공학 인체공학적사용은 상승 테이블 전동리프트테이블을가위와 힘 수동에게 들을 극소화하기 위하여 짐을 가능한 장소에서 들고 낮추도록 호이스트를 가위로 자른다. 리프트및전원차단및낮은부하를최소화하기위해가능한수동으로해제합니다.
• 거리 물자를 들리거나 낮춰야 한다 극소화하십시오. 폐지또는인하자재의거리를최소화해야합니다.
• 조정가능했던 사용 사용은 노동자가 최대 드는 힘을 위한 적합한 고도에 상승 짐을 두는 것을 허용하는 잡아당김 조정전원 잡아당김을 강화했다. 리프트를로드를허용하는입장에서근로자에게적합한신장을극대화해제전력합니다.
• 불안정한 꼬리표 또는 노동자를 기민한 무거운 짐. 태그를불안정하거나무거운부하직원에게경고합니다. 잠재적인 노동자 상해를 극소화하기 위하여 ê·¸ 같은 짐의 팀 들기 승진시키십시오. 같은팀부하해제를추진잠재적인노동부상을최소화하고자노력하고있습니다.
• 시험은 무게와 안정성을 위해 들기 전에 적재한다. 로드에대한무게와안정을해제하기전에테스트합니다.
• 상해 없이 드는 촉진하도록 짐 중량과 균형 짐을 감소시키십시오. 짐무게와균형을줄일해제하지않고부하부상을촉진합니다.
• 노동자를 들고 및 non-lifting 업무 사이에서 자전하거나 근육을 너무 긴장시키는 피하는 non-lifting 업무에 노동자 대체에게 들기 있으십시오. - 해제작업을취소하고아닌근로자사이에회전이나근로자가아닌대체 - 해제작업을해제 - 변비의근육이상을방지합니다.
• 들기의 주파수를 감소시키거든 노동자 소요 시간 드는 업무를 이행한다. 그리고많은시간을줄일노동운동의주파수해제작업을수행합니다.
• 들기 동안에 서두른 도달하고, 구부리고 뒤틀기 방지하기 위하여 들릴 물자에 명확한 접근을 제공하십시오. 자료를지우기액세스를제공할수어색폐지를막기에도달, 굽힘과비틀림해제하는동안합니다.
• 들릴 물자에 안전한 그립을 제공하십시오. 그립에자료를제공할수확보해제합니다.
• 들기 동안에 노동자 안정성을 증가하기 위하여 지면을 충분한 발 견인을 제공하십시오. 매력도충분히발을바닥에안정을하는동안노동운동을늘리는합니다.

물자 취급 감소 노동자 상해의 작업능률을 향상해서, 작업환경 효율성을 향상하고 더 건강한 최종선에 지도한다. 인체공학적설계작업자의취급이저하개선에부상, 개선작업의효율성과건강한결론을리드합니다. 작업능률이 묵살될 때 의학 비용, 보험료, 노동자' 배당금 지급 및 분실된 인시는 활상한다. 의료비용, 보험료, 노동자의보상을잃은사람 - 영업시간급상승때지불및인체공학적설계는무시됩니다. 물자 취급은 미국 노동부에 따르면 상해 집중적인 기업의 한개, 이다. 자료처리가중하나를대부분의부상 - 집중산업, 미국노동부에따르면합니다. 노동자 (ie 의 작업능률)의 기능에 노동 임무의 수요를 적합하기 위하여 당신이 비용을 줄이고 궁극적으로 이윤폭을 만드는 갖은 노력은 향상할. 의요구에맞게모든노력을기울일을하면작업을귀하의근로자의기능을 (즉, 인간공학) 은궁극적으로비용절감및이윤을개선합니다.

물자 취급은 심각하고 비싼 musculoskeletal 상해 귀착될 수 있는 많은 활동을 요구한다. 자료처리가필요하고값비싼비용이많은작업이근골격계에심각한부상발생할수있습니다. 노동자로 힘의 반복적인 움직임, 서두른 자세 및 응용은 들고, 밀고, 당기고, 전송하고 손잡이 물자는 상해를 위한 매일 기회를 만든다. 반복적인동작, 어색한자세와응용프로그램을강제로노동리프트, 밀고, 당겨, 매일의기회를만들어부상자재운반하고처리합니다. 업무, 워크스페이스 및 장비 디자인에 있는 작업능률에 주의는 극적으로 많은 물자 취급 활동의 물리적인 수요 그리고 상해 잠재력을 줄일 수 있다. 관심을인체공학적설계디자인작업, 작업공간과장비를대폭줄어듭니다부상의실제수요와잠재적인많은물질처리활동을합니다.

전송하고 드는 것은 물자를 취급할 때 노동자 상해를 위한 가장 중대한 잠재력을 제출하는 2개의 활동이다. 운반및해제는최고의잠재력을제공하는두개의작업을처리시작업자상해소재. 오늘 우리는 인간 환경 공학 전송을 위한 끝을 제시할 것이다; 금요일에, 우리는 인간 공학으로 들기를 위한 끝을 공유할 것이다. 오늘우리주소를운반하기위한도움말인체공학적; 에서금요일, 우리인체공학적으로공유하기위한도움말해제합니다.

전송 업무 장소는 뒤 및 어깨에 압박하고 어깨 및 손에 접촉 압력을 만든다. 운반작업을장소와어깨뒤쪽에스트레스와압박을만들기어깨와손문의합니다. 반복적으로 긴장시키거나 지나치게 강조될 때, 노력 및 힘이 전송할 필요가 있을 물자는 상해를 초래할 수 있다. 반복적으로긴장하거나는 때, 재료를지도록많은노력을필요로하고강제로상해가발생할수있습니다를 지나치게 강조했다. 전송해서 초래된 상해를 줄이기 위하여는, 이 제안을 따르십시오: 운반로인해부상을줄이려면다음과같이제안사항:

• 불필요한 전송을 삭제하십시오. 불필요하게운반을제거합니다.
• 물자 정상 더 긴 거리 긴거리의소재를사용을들고전기 tuggers를 전송하기 위하여 물자가와 운반거리물질을최소화하고있어야합니다 사용 전기 tuggers 전송되어야 하는 거리를 극소화하십시오. 합니다.
• 신체 검사가 요구한다 그래야 노동 임무를 편성하고 근육이 데운 대로 걸음 증가를 점차적으로 일하십시오. 실제수요와작동되도록구성작업을작동속도로근육을점차적으로늘릴워밍업합니다.
• 바디를 너무 긴장시키는 것을 막고 근육에게 노력 사이에서 휴식하는 기회를 주는 비 전송 업무에 노동자 또는 대체 전송을 자전하십시오. 회전근로자또는대체장부가아닌 - 나머지그시체를줄수있는기회의근육사이에노력을합니다를 너무 긴장시키는 운반작업을방지하기.
• 그립 안정성을 향상하기 위하여 제대로 장갑을 적합한 착용. 그립피팅올바르게착용장갑을사용하여안정성을개선합니다.
• 전송하기 전에 안정성과 균형을 위한 짐 무게 그리고 시험 짐을 감소시키십시오. 체중부하를줄이기및테스트를로드하기전에안정성과균형을운반합니다.
• 활주, 강요 또는 롤 물자. 슬라이드, 밀어넣기또는롤재료합니다. 바디에 이 활동 장소 전송 보다는 더 적은 긴장. 이러한작업을보다몸에스트레스를적게들고장소합니다.
• 물자를 이동하는 사용 컨베이어, 활주 또는 자동활송장치. 컨베이어를사용, 슬라이드이나낙하산재료로이동합니다.
• 사용 사용 무거운 짐 전동카트를이사, 무거운부하를전송을 수송하는 전기 손수레 발동기. 합니다.