수색은 유래한다
2008년 6월 16일: CartPro 종류: 미래 동향, 물자 취급, 제품, 안전 및 창고에 넣는 작업능률, 근수
포크리프트 자유롭게 가기 위하여 제조에서 성장하고 있는 동향이, 특히, 창고에 넣는 및 근수 환경 있다 (6월 우리의 11일 & 13일 포스트를 보십시오). 기업의 증가 수는, 더 싸 소유하고 운영하는 인간 환경 공학 물자 취급 제품을 더 안전한으로 지게차 교환하는 것을 선택하고 있다. 우리가 주의했다시피, 생산에 있는 상당한 savings에 있는 가는 포크리프트 자유롭게 깡통 결과 및 유지비 중요하게 노동자 사고와 상해 줄이고 있는 동안과 그들의 관련되는 의학, 보험, 노동자의 보상 및 분실된 인시 경비. DJ 제품은 더 안전한 포크리프트 자유로운 일 환경에 사업 전환을 도울 수 있다.
DJ 제품에 우리는 전기 손수레 끌어당기는 사람의 전체-제품군을 및 자동화한 손수레 미는 사람 및 잡아당김 제조한다. 우리의 제품은 인간 공학으로 수동으로 무거운 손수레 및 선회된 장비를 밀고 당기기의 고통 그리고 긴장을 삭제하기 위하여 디자인된다. 전통적인 장비 보다는 더 조작하기 쉽다 더 작고 그리고 지게차, walkies를 좋아하거든 승차 잡아당김, 또한 구매하고 유지하기 위하여 보다 적게 값이비싸다 도록 우리의 제품을 찾아낼 것이다. DJ 제품 장비를 가진 포크리프트 자유로운 해결책을 실행하는 것은 다음을 포함하는 다중 이득을 제안한다:
- 줄 경영비, 특히 장비 구입 및 유지비,
- 줄 건평은 장비를 기동시킬 필요가 있었다,
- 줄 노동자 상해 및 수행 의학, 보험, 노동자의 보상 및 분실한 인시는 요한다,
- 줄 책임,
- 증가된 공장 안전,
- 증가된 노동자 사기,
- 증가된 효율성 및 생산력.
DJ 제품은 포크리프트 자유로운 환경에 전환을 계획할 것을 도울 수 있다. 우리는 잡아당김과 tugger 해결책걷 의 뒤에 배터리 전원을 사용하는을 가진 인간 환경 공학 물자 취급 응용, 해결을 전문화한다. 우리의 자동화한 손수레 제품의 많은 것은 응용을 밀거나 당기는 거의 각 무거운 손수레에 적응을 위해 구성된 관례일 수 있다. DJ 제품의 인간 환경 공학 해결책에 관하여 자유로운 브로셔 또는 영상을 요구하기 위하여 여기에서 누르십시오. 우리는 또한 자유로운 민주당원에게 공판 과정을 제안한다 그래서 구입의 앞에 시설에 CartCaddy 손수레 미는 사람을 철저히 시험할 수 있다. 우리의 노련한 판매 전문가는 특정한 응용의 세부사항을 토론하고 적합한 해결책을 제공할 인간 환경 공학 제품을 건의할 수 있다. DJ 제품 판매 전문가에게 연락하고 안전한, 비용 효과 적이고, 포크리프트 자유로운 일 환경에 전환을 오늘 시작하기 위하여 여기에서 누르십시오.
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2008년 6월 13일: CartPro 종류: 미래 동향, 물자 취급, 생산력 끝, 안전 및 창고에 넣는 작업능률, 근수
지게차는 유지하게 비싸 노동자 상해의 중요한 근원 및 해마다 죽음 조차이다. 제조, 창고에 넣는 및 근수 환경에 있는 포크리프트 높은 사용비는 포크리프트 자유롭게 가기 위하여 기업의 증가 수를 밀고 있다 (6월 우리의 11일 포스트를 보십시오). 포크리프트 자유롭게 가는 것은 증가 주기 효율성 및 전반적인 생산력 및 감소 경영비 향상하기 위하여 재고목록과 장비 필요를, 물자 교류 및 고객 반응 감소시킬, 수 있다. 동시에 포크리프트 자유로운 일 환경은 중요하게 공장 안전을 향상한다; 감소 책임 관심사; 그리고 표시되어 있 노동자 상해 및 관련 의학, 보험, 무력 및 분실한 인시 비용 줄인다.
포크리프트 자유로운 프로그램을 실행하는 것은 도전적일 수 있고 최고 관리 에의한 협조한 노력, 모든 영향 받은 부를 요구하고, 공급자는, 죤 Neuman와 미국 기계기술자에 있는 래리 Tyler를 말한다. 그(것)들은 유지하는 기능을 내부기도 하고 외부 각 부 및 공급자가."를 어떻게의 충격이 가해질지 성공이 "이해 뿐만 아니라 프로젝트의 큰 그림 개관 요구할 것이라는 점을 강조한다
포크리프트 자유로운 환경에 성공적인 전환은 계획 표적과 목표의 정화와 낭비의, 인간 환경 공학 및 안전 위협의 ID로 시작된다. Neuman와 Tyler는 작동과 공급 연쇄가 포크리프트 자유로운 시스템에 의해 어떻게 충격이 가해질지 질문하 시작 건의한다. 전형적인 계획안 지도자는 제조와 산업 기술자와 물자 근수 인원을 포함한다. 입력은 안전 팀, 생산 매니저, 선 통신수, 잡아당김 운전사, 시장 공급 팀, 구매 부서 및 공급자에게서 모여야 한다. 책임의 좋은 커뮤니케이션, 능률적인 정보 조화 및 명확한 지정은 프로젝트의 단계에 성공에 중요하, Neuman와 Tyler를 경고한다.
집합 그리고 출하 선창으로 다시 물리적으로를 통해서에 작동의 각 단계를 공급자에게서 수신 선창 추적하는 시운전을 실행하는 것은 실시 팀이 개시의 앞에 어떤 문제화될 가능성이 큰 문제든지 폭로하는 것을 허용한다. 역할 노는 것은 포크리프트 자유로운 생산에서 착수할 필요가 있을 실제적인 운동을 경험하고 철저히 시험하기 위하여 누구가 새로운 프로세스에 참가할지 개별 각각을 허용한다. 물리적인 예행 연습에서 주어진 제안은 포크리프트 자유로운 시스템의 가득 차있는 실시의 앞에 해결되어야 하는 사용할 수 있는, 인원 및 공급자 문제점으로 귀중한 통찰력을 제공할 수 있다.
분명히, 기존 플랜트에 있는 포크리프트 자유로운 환경을 실행하는 것은 계획 단계에서 변경이 통합될 수 있는 새로운 개장한 시설에서 현저하게 더 중대한 도전을 제출한다. "기존 플랜트 제한."가 최고 포크리프트 자유로운 전략을 보다 적게 보다는 최적에게 할 다는 것을 Neuman와 Tyler는 경고한다 통로 폭, 컨베이어 고도, 놓인 뒤는, 공간, 천장 높이를 일렬로 세우고 지면 질은 극복될 필요로 할 수도 있는 도전 중 이다. 하나나 둘개의 일 세포 일반적인 집결지로부터 시작하는 점증형 변환은 brownfield 작동에 있는 더 중대한 성공을 허용할 수 있다. 추가한 도전에도 불구하고, 긍정적 결과는 brownfield 작동에서 초기 비용 및 실시 시간이 약간 더 중대할지도 모르다 달성될 수 있다.
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2008년 6월 11일: CartPro 종류: 미래 동향, 물자 취급, 안전 및 창고에 넣는 작업능률, 근수
제조에서 회사의 증가 수는, 특히, 창고에 넣는 및 근수 기업, 포크리프트 자유로운 환경으로 움직이고 있다. 안전 관심사와 유지비는 물자 취급 응용에 있는 이 중요한 변경을 모는 1 차적인 요인이다.
Hyster Company에 의하여 최근 연구 결과에 따르면, 지게차, 최종 사용자의 단지 6%의 중요한 제조자는 그들의 실제적인 그 비용을 삭감하기 위하여 포크리프트 유지비 및 몇몇이 프로그램을 실행했다는 것을 알고 있다. 포크리프트의 20 년 생활 내내, 총경비의 80%는 경영비이다. 소유권은 포크리프트의 총경비의 단지 20%의 비율이다. Hyster 연구 결과는 미국 기업이 불필요한 물자 취급 경영비에 있는 년 당 이상의 $1십억을 낭비한ㄴ다는 것을 추정한다.
훨씬 비싸다 포크리프트 상해에 해마다 묶인 인간적인 손실과 책임 비용은 직접. 해마다, 거의 100명의 미국 노동자는 심각하게 손상된 포크리프트 사고와 또 다른 20,000에서 죽는다. 포크리프트 전복은 포크리프트 관련된 죽음의 25%를 일으키는 원인이 된다. 의료 비용, 보험 비용, 노동자의 보상 및 분실된 인시는 포크리프트 사고 비용 달러의 미국 기업 수백만과 해마다 관련시켰다.
죤 Neuman와 미국 기계기술자에 쓰는 래리 Tyler에 따르면, 포크리프트 자유로운 프로그램에는 다음을 포함하는 다중 이득이 있을 수 있다:
- 감소된 재고목록,
- 향상된 물자 교류,
- 감소된 선 측 취급 장비,
- 감소된 건평,
- 증가된 주기 효율성,
- 증가된 지면 조화,
- 증가하는 효율성, 구입
- 줄 경영비.
인간적인 측에, 포크리프트 자유로운 환경은 안전에 회사의 주의의 투자자, 노동자 및 public 지각을 향상한다. 그것은 노동자 작업능률, 효율성 및 생산 및 감소 비싼 분실된 인시, 의학의, 보험 및 책임 비용 향상한다.
다음 시간: 포크리프트 자유로운 프로그램 실행.
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