DJ Products, Inc.

지게차는 유지하게 비싸 노동자 상해의 중요한 근원 및 해마다 죽음 조차이다. 제조, 창고에 넣는 및 근수 환경에 있는 포크리프트 높은 사용비는 포크리프트 자유롭게 가기 위하여 기업의 증가 수를 밀고 있다 (6월 우리의 11일 포스트를 보십시오). 포크리프트 자유롭게 가는 것은 증가 주기 효율성 및 전반적인 생산력 및 감소 경영비 향상하기 위하여 재고목록과 장비 필요를, 물자 교류 및 고객 반응 감소시킬, 수 있다. 동시에 포크리프트 자유로운 일 환경은 중요하게 공장 안전을 향상한다; 감소 책임 관심사; 그리고 표시되어 있 노동자 상해 및 관련 의학, 보험, 무력 및 분실한 인시 비용 줄인다.

포크리프트 자유로운 프로그램을 실행하는 것은 도전적일 수 있고 최고 관리 에의한 협조한 노력, 모든 영향 받은 부를 요구하고, 공급자는, 죤 Neuman와 미국 기계기술자에 있는 래리 Tyler를 말한다. 그(것)들은 유지하는 기능을 내부기도 하고 외부 각 부 및 공급자가."를 어떻게의 충격이 가해질지 성공이 "이해 뿐만 아니라 프로젝트의 큰 그림 개관 요구할 것이라는 점을 강조한다

포크리프트 자유로운 환경에 성공적인 전환은 계획 표적과 목표의 정화와 낭비의, 인간 환경 공학 및 안전 위협의 ID로 시작된다. Neuman와 Tyler는 작동과 공급 연쇄가 포크리프트 자유로운 시스템에 의해 어떻게 충격이 가해질지 질문하 시작 건의한다. 전형적인 계획안 지도자는 제조와 산업 기술자와 물자 근수 인원을 포함한다. 입력은 안전 팀, 생산 매니저, 선 통신수, 잡아당김 운전사, 시장 공급 팀, 구매 부서 및 공급자에게서 모여야 한다. 책임의 좋은 커뮤니케이션, 능률적인 정보 조화 및 명확한 지정은 프로젝트의 단계에 성공에 중요하, Neuman와 Tyler를 경고한다.

집합 그리고 출하 선창으로 다시 물리적으로를 통해서에 작동의 각 단계를 공급자에게서 수신 선창 추적하는 시운전을 실행하는 것은 실시 팀이 개시의 앞에 어떤 문제화될 가능성이 큰 문제든지 폭로하는 것을 허용한다. 역할 노는 것은 포크리프트 자유로운 생산에서 착수할 필요가 있을 실제적인 운동을 경험하고 철저히 시험하기 위하여 누구가 새로운 프로세스에 참가할지 개별 각각을 허용한다. 물리적인 예행 연습에서 주어진 제안은 포크리프트 자유로운 시스템의 가득 차있는 실시의 앞에 해결되어야 하는 사용할 수 있는, 인원 및 공급자 문제점으로 귀중한 통찰력을 제공할 수 있다.

분명히, 기존 플랜트에 있는 포크리프트 자유로운 환경을 실행하는 것은 계획 단계에서 변경이 통합될 수 있는 새로운 개장한 시설에서 현저하게 더 중대한 도전을 제출한다. "기존 플랜트 제한."가 최고 포크리프트 자유로운 전략을 보다 적게 보다는 최적에게 할 다는 것을 Neuman와 Tyler는 경고한다 통로 폭, 컨베이어 고도, 놓인 뒤는, 공간, 천장 높이를 일렬로 세우고 지면 질은 극복될 필요로 할 수도 있는 도전 중 이다. 하나나 둘개의 일 세포 일반적인 집결지로부터 시작하는 점증형 변환은 brownfield 작동에 있는 더 중대한 성공을 허용할 수 있다. 추가한 도전에도 불구하고, 긍정적 결과는 brownfield 작동에서 초기 비용 및 실시 시간이 약간 더 중대할지도 모르다 달성될 수 있다.