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Gabelstapler自由に行くより多くの会社行くフォークリフト自由にWeitere Firmen

2008年6月11日下記によって: CartProのカテゴリ: 11. Juni 2008年のum: CartPro Kategorie: 未来は貯蔵するKünftigeの傾向、物品取扱いの物品取扱い、安全およびアーゴノミックスのSicherheitのund Ergonomieを、向き、ロジスティクスLogistikを貯蔵する

製造業の会社の増加する番号は、特に、貯蔵およびロジスティクスの企業、フォークリフト自由な環境の方に移動している。 Eineのwachsende ZahlフォンUnternehmenのder HerstellungのLagerungのund Logistik BranchenのRichtungのeines Gabelstapler-Umgebungのbewegenのsichのinsbesondere。 安全心配および維持費は物品取扱いアプリケーションのこの重要な変更点を運転する一次要因である。 SicherheitsbedenkenのundのWartungskostenのsindはwichtigsten Faktorenのdieserをgroßen物品取扱いAnwendungのVeränderungを停止する。

Hyster Companyによる最近の調査に従って、フォークリフト、エンドユーザーの6%だけの主要な製造業者は確認する実質のそれらのコストを削減するためにフォークリフトの維持費および少数がプログラムを実行したことを。 LautのeinerはStudieのder Hyster Companyのeinemをgroßen HerstellerフォンGabelstaplernのnur 6%のderの終りAnwenderをkennen ihreをwirklichen Gabelstapler WartungskostenのundのnurのwenigeをhabenプログラムzurのVerringerungのdieser Kostenをaktuellen。 フォークリフトの20年の生命にわたって、総額の80%は操業費である。 洞穴20-jährigen Lebenのeines Gabelstaplerでは、80%のderのGesamtkostenのsindのbetriebliche Aufwendungen。 所有権はフォークリフトの総額の20%だけを占める。 Eigentümerはnur 20%のeines Gabelstapler-Gesamtkostenをentfallen。 Hysterの調査はアメリカビジネスが不必要な物品取扱いの操業費用1年ごとの以上$1,000,000,000を無駄にすることを推定する。 Hysterはschätzt、dass Studieの停止する1つのMrd amerikanischen Unternehmen Abfallのmehr alsを停止する。 unnötigenの物品取扱いBetriebskostenの$プロJahr。

はるかに高いフォークリフトの傷害に毎年結ばれる人間の損失および責任費用は直接。 Weitのteurerのsindはmenschlichen Verlusteのund Kostenを、停止するunmittelbar停止するVerbindung mit Gabelstapler VerletzungenのeinesのHaftung jeden Jahresを停止する。 毎年、ほぼ100人の米国の労働者は真剣に傷つくフォークリフトの事故およびもう20,000で殺される。 Jedes Jahrは100つを私達Arbeitnehmer速くwerden sindのgetötetのGabelstapler Unfällenのundは20000のschwerのverletztをanderen。 フォークリフトの転覆によりフォークリフト関係した死の25%を引き起こす。 Gabelstaplerの転覆のdazuは、dass 25%のder Gabelstapler-bedingte Todesfälle führen。 医療費、保険の費用、労働者の補償および無くなった延べ時間はフォークリフトの事故費用アメリカビジネス何百万のドルと毎年関連付けた。 Medizinische Versorgung、VersicherungskostenのArbeiter-AusgleichのundのverlorのMannstunden im Zusammenhang mit Unfällen Kosten Gabelstaplerのamerikanische Unternehmen MillionenフォンDollarプロJahr。

アメリカの機械工に書くジョンNeumanおよびラリーTylerに従ってフォークリフト自由なプログラムは下記のものを含んでいる多重利点を有することができる: LautジョンNeumanのundラリーTylerのアメリカの機械工、einのGabelstapler-freies Programmのkannのmehrere Vorteileのwieのzum Beispielのschriftlich:

• 減らされた目録、geringere Lagerkosten、
• 改善された物質的な流れ、verbesserte Materialfluss、
• 減らされたライン側面の処理装置は、ラインSeiteをfördertechnischen Anlagenをreduzierten、
• 減らされた床面積は、Platzbedarfをreduzierten、
• 高められたサイクル効率、Zyklusのerhöhte Effizienz、
• 高められた床の調整、Stockwerkのerhöht Koordination、
• 増加される効率およびLagerungのerhöhtに貯蔵してEffizienzのund停止しなさい
• 減らされた操業費用。 verringerte Betriebskosten。

人間の側面で、フォークリフト自由な環境は安全への会社の注意の投資家、労働者およびパブリックの認識を改善する。 AufのderはSeiteのeinのGabelstapler-Umfeldのverbessert AnlegerのArbeitnehmerのundをder Sicherheit停止するöffentlicheのWahrnehmungのeinesのUnternehmens aufのmenschlichen。 それは労働者のアーゴノミックス、効率および生産および減少高い無くなった延べ時間、医学の、保険および責任費用改善する。 ESのverbessertはErgonomie Arbeitnehmer、und停止するEffizienzのteuer停止するProduktionのsinktのundのverlorenマンStunden、Medizin-、Versicherungs-und Haftungsfragen Kostenを停止する。

次の時間: フォークリフト自由なプログラムの実行。 Dasのnächsteマクロアセンブリ言語: Implementierungのeines Gabelstapler-freies Programmは停止する。

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国際的レベルの倉庫のWieのerstelleのichのeineの国際的レベルの倉庫を作成する方法

2008年5月02日下記によって: CartProのカテゴリ: 02。 Mai 2008年のMit: CartPro Kategorie: 物品取扱いの物品取扱いは、生産性貯蔵を貯蔵する生産性Tippsを、ひっくり返す

学校のロジスティクス管理シリーズのジョージアの技術にロジスティクスの協会の先生に従ってエドワードFrazelle作成、創設者およびディレクターへ5つの必要なステップが国際的レベルの倉庫の、ある。 ESのgibtのfünfのwesentlicheのSchritteのzurのSchaffungのeinesのWeltklasseラガー、エドワードFrazelleのジョージアの技術のundのDirektorのderのSchuleのder Logistik管理SerieのGründerのder Logistik-Institut nachの先生。 現代ロジスティクス、Frazelleの開拓者は50,000人以上のロジスティクスの専門家をトレインし、無数の会社を政府関係機関そしてロジスティクスの卓越性の達成のコーチした企業の伝説である。 derのAls PionierはLogistikのFrazelle istのeine Industrie-Legendeのder Logistikの帽子のmehr als 50000 Logistik-ProfisのgecoachtのundのunzähligeのUnternehmenのundのBehördenのbeiのder Erreichung Spitzenqualitätをmodernen。

1. プロフィール。 Profil。 Frazelleは貯蔵操作のあらゆる要素のプロフィールの作成を信じる。 順序の、作業は側面図を描き、作業を計画して改善のための正確な機会と同様、問題の原因を識別することを可能にする。 Frazelle istのder AuffassungのbeiのderのSchaffungフォンProfilenのjedesの要素のeinerのラガーBetrieb。 Ordnungの、AktivitätのundのderのPlanungフォンAktivitatennのermöglicht ES側面図を描いてのzuのermittelnは、zu UrsachenのderのProblemeのsowieのChancenのerkennen Verbesserungを停止する。
2. 基準。 基準。 比較が世界的な標準か未来の達成に作ることができる倉庫のパフォーマンス、方法および下部組織のための基準を定めることは必要である。 ES istのnotwendig、umは、eineの基準のfür倉庫パフォーマンス、PraktikenのundのInfrastrukturのgegen gemacht停止するVergleicheのwerden können、umのweltweiteの標準のオーデルzukünftige Leistungen festzustellen。 基準比較は改善または新技術のための必要性を定めることを可能にする。 基準VergleicheはSieをbestimmen neue Technologie停止するNotwendigkeitのfürのVerbesserungenオーデルのkönnen。
3. 革新しなさい。 革新しなさい。 段階1および2の間に得られる情報に基づいて倉庫プロセスは合理化され、作られるできるだけ効率的に。 AufのderのGrundlageのderはInformationenのwährendのder Phasenを1つのund 2の倉庫Prozesse werden gestrafftのundをerhaltenen従ってeffizient wieのmöglichのzuはgestalten。
4. 自動化しなさい。 Automatisieren。 効率および生産性を高めるために可能な限りコンピュータ化しなさい。 ComputerisierenのsoweitのmöglichのzurのSteigerungのderのEffizienzのund Produktivität。 コンピュータ化はタスクの簡素化に焦点を合わせ、パフォーマンスを高め、資源利用を最大化するべきである。 EDVのsollteのderのSchwerpunkt auf Vereinfachungのder Aufgabenは、steigern undがRessourcennutzung optimieren停止するLeistung停止する。 生産および記憶の密度を最大化し、総合作業の実行のオペレータを助けるために正当化されるところで機械化しなさい。 Mechanisierenのgerechtfertigt、woはzu Produktionのmaximieren undのSpeicherdichteのundのzurのUnterstützungのderのBetreiberのbeiのderのAusführungのkomplexer Aufgabenを停止する。
5. 人間化しなさい。 人間化しなさい。 デザイン変更プロセスで倉庫オペレータを含みなさい。 洞穴のBeziehenのラガーBetreiberは設計し直すProzess。 個々のパフォーマンスを認識し、チーム目的を促進し、そして労働力を保護するためにあらゆる可能な倉庫の作業の人間工学的の改善を実行しなさい。 ErkennungフォンはLeistungenを、ergonomischer Verbesserungen停止するアレンのFörderungのderのMannschaft ZieleのundのUmsetzungのmöglichenラガーのTätigkeitのzum Schutz Ihrer Mitarbeiterをindividuellen。

上記の5つの要素が倉庫デザインに加えられ、デザイン変更によってが重要である順序は、Frazelleに警告する。 derのReihenfolgeは、停止するoben genannten 5-Elemente sind aufのラガーのundを設計設計し直すistのwichtig、warnt Frazelleを停止する。 それに留意しなさい: Denken Sieのdaran、dass:

• デザイン調節は早いプロフィールおよび基準段階により作り大いに易く、より安い。 sindのvielのeinfacherのundのbilligerのzuをmachen洞穴で、frühen Profilのundの基準Phasenを設計しAnpassungenなさい。
• 機械化の投資はコンピュータ化より高いより少なく適用範囲が広く。 Mechanisierung Investitionenのsindのwenigerのflexibelのundのteurer alsはComputerisierung停止する。
• 労働力を保護しなさい。 Schützen Sie Ihre Mitarbeiter。 最終的に最も貴重なリソースは労働力である。 Letztlich Ihreのwertvollsteのリソースist Ihre Belegschaft。 それらは労働力の条件が先行する要素によって定まるのでだけ考察の最後の要素である。 Sieのsindのdeineのletzteの要素のderのBetrachtungのnur、weilのSie Ihre Mitarbeiter AnforderungenのwirdのderのPlatzbedarfのderはElementeをvorstehenden。

Frazelleの倉庫の開発の5つの要素が倉庫の基本計画を設計したり、既存の操作を設計し直したり、管理システムおよびガイドの改善のプロジェクトのための条件を開発するのに正常に利用することができる。 Frazelleはgenutzt、um fünfのElementeフォン倉庫Entwicklungラッセンのsichのerfolgreichのeinen倉庫基本計画、デザイン変更のbestehender Operationenの管理Systeme undがProjekteのverbessertをleiten entwickeln Anforderungenを停止する。

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人間工学的デザインKörperhaltungのspieltのwichtige Rolle imに於いてのボディポスチャの演劇の重要な役割はデザインをergonomischen

2008年4月25日下記によって: CartProのカテゴリ: 25。 2008年4月um: CartPro Kategorie: 物品取扱いの物品取扱い、製品Produkte、安全およびアーゴノミックスのSicherheitのund Ergonomie

ボディポスチャは産業カートおよび装置を移動し、操縦するために出なければならない力に影響を与える。 Körperhaltungのwirktのsich aufはderクラフトHöheの、ausgeübt停止するwerdenめちゃめちゃになる、umのindustrielleのundのManöver Karrenのund Ausrüstung停止する。 人間のmusculoskeletalシステム機能は機械レバーの複雑なシステムを好む。 Derのmenschliche Muskel SkelettシステムfunktioniertのwieのeinのkomplexesシステムフォンはHebelnをmechanischen。 ポスチャは、それから、各筋肉の範囲およびそれに運動させるのに必要とされる力を定める私達の接合箇所の位置を定める。 ポスチャのbestimmtはunserer Gelenke Positionierungの、bestimmt停止するwiederumのder停止するReichweiteのeinzelnen Muskelnのundをbenötigt停止するdieseクラフトのauszuüben停止する。 人間工学的デザインはボディポスチャの最適化によって各努力から最大力を作り出すように努める。 Ergonomischesデザインzielt aufはdes Erreichung maximalenクラフトフォンjeder BelastungのdurchのOptimierungのder Körperhaltungを停止する。 より効率的な装置の作成で、人間工学的デザインの目的は人体への傷害の消耗および脅威最小化することである。 Durchはeiner Schaffungのeffizienteren Ausrüstungsgegenstandのdas Zielのderをergonomischen VerschleißのundのderのGefahrのderのSchädigung最小のdesがKörpersをmenschlichenデザインist aufのeinを停止する。

ポスチャが一般に装置を変更する最適ボディは移動される。 Optimale KörperhaltungのgenerellのVeränderungenのeinのStück Ausrüstung istのumgezogen。 動きに装置を置くのに必要な水平力はより直立したスタンスに動きでそれを保つためにより少ない力が必要であると同時にくずれる。 horizontaleのクラフトのaufrechten Haltung alsのwenigerのクラフトのerforderlich istのBewegungのumのihnをnotwendig、BewegungのgibtのWegのzuのeinerのum Geräteは停止する。 ハンドルの配置は労働者によってが供給できる水平押しの量に影響を与えることができる。 ハンドルのPlatzierungのkannのsich aufはder Höheのhorizontalen schieben derのLage istのein Arbeitnehmer、liefern zuを停止する。 水平平面の上のまたはの下のどの角度でも労働者が作り出すことができる力を減少する。 Jeder WinkelのoberhalbのオーデルunterhalbのderはEbeneのwirdのsichをeines停止するArbeitnehmersがkönnen Höheのderのクラフトのhorizontalen。 より大きい角度、より少なく直接力は水平の動きに応用できる。 Jeのgrößerのder Winkelのdestoのwenigerのクラフトのkannのdirekt aufのhorizontale Bewegung。 労働者のサイズ、調節可能なハンドルまたは多重handholdsの変化が原因で労働力のすばらしいパーセントのための最適力生産を許可する。 der Größe ArbeitnehmerのeinstellbareのGriffeオーデルのmehrere HaltegriffeのAufgrundのder UnterschiedeはoptimaleのクラフトProduktionのfürをeinen größeren Prozentsatzのder Arbeitskräfteをermöglichen。

フィートの位置はまた労働者が作り出すことができる力の重大な影響を有することができる。 フィートPositionierungはオーシュをeinen erheblichen Einfluss aufをeines停止するArbeitnehmersがkönnen Höheのderのクラフトのkönnen。 最も大きい押し力は間隔ボディが分かれているフィートとの突進のポスチャにあるとき1フィートを他に先んじる生成される。 DerのgrößteのSchubクラフトのwirdのerzeugt、einerのHaltung Longierleine mit Füßenのgetrenntのwennのder Körperは、Fuß vorのeinigerのEntfernungフォンのderをanderen Seiteをeinen。 この位置はボディの重心を越える後部フィートを置くので、落下および傷害のための高められた危険に労働者を置くボディの平衡を失う。 Daのdiese位置のderはPlätze Fußのjenseits des Körpers Zentrumのder Schwerkraft、ES Ungleichgewichte des KörpersのwobeiのArbeitnehmer mitのeinemをerhöhten RisikoのfürのStürzeのund Verletzungenをhinteren。 深刻な傷害の危険は押し力が傾斜か低下で実行されなければならなければ増加する。 Das RisikoフォンはVerletzungenのerhöht、wennの押クラフトのausgeführtをwerden müssen ein Steigungオーデルがablehnen entweder aufをschweren。

使用はの電子Verwendungフォン停止するまたはモーターを備えられたカートは労働力からオーデルをmotorisierten Handwagenを除去する潜在的な傷害の力そして危険の重荷をelektronischen。 entfälltはundがmöglicher VerletzungenフォンIhrer Belegschaft Gefahrの停止するBelastungフォンGewalt停止する。 労働者のボディよりもむしろ装置は必要な入会者に押し力を提供し、動きを維持する。 Ausstattungのanstatt des Arbeitnehmers Körperのbietetはnotwendigen押クラフトのzuのinitiieren undのzuのpflegen Bewegungを停止する。 最適力は労働力の効率的な使用を最大化し、タスクの完了を最適化する労働者のサイズおよび強さに関係なく応用である場合もある。 Optimaleクラフトのangewendetはkann、unabhängigのフォンArbeitnehmern Großeeのund Stärkeを、der停止するMaximierungのeffizienten Nutzung Ihrer Belegschaftのund Optimierung Fertigstellungをinformieren werden。

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