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2008年9月15日下記によって: CartProのカテゴリ: 物品取扱い、OSHA、生産性の先端、安全およびアーゴノミックス
仕事場の傷害を減らすことはあらゆる責任があるビジネス所有者の目的である。 従業員の保健及び安全性しか評価しない、仕事場の安全-高い医学、保険、労働者の補償および無くなった延べ時間の費用無視する費用-を驚くほどがある場合もある。 それは潜在性の傷害引き起す問題を捜し、作業と労働者間の適合を改善する人間工学的の解決を都合で予防的であることを支払う。
仕事場の傷害を減らすために予防的な計画を開発することは4ステッププロセスである:
- 観察し、質問しなさい
- 優先順位をセットしなさい
- 改善を実行しなさい
- フォローアップ
1.観察し、質問しなさい。
使用できる統計データの可能な問題領域への糸口を捜しなさい。 ある特定のタスクのためのまたはある特定の領域のより高い傷害率を示すパターンがあるように傷害のレポートを確認しなさい。 OSHAのログ、労働者のレポートおよび不平、不在率および労働者の補償レポートはよい起点である。 労働者の補償の保険業者が危険管理サービスの一部として仕事場の査定の調査を提供するかどうか尋ねなさい。
ネック領域を生産のレポートを見なさい。 品質管理のレポートを低質の製品があるように確認するか、または整備しなさい。 問題は労働者に難しさが現在の条件の下でタスクを効果的に完了することをあっている領域を示すことができる。 そのような問題の根本的原因は頻繁に不完全に設計されていた装置またはタスクプロシージャである。
ビジネスの全体のプロセスに始めから終わりまで続く時間を使いなさい。 データ検討によって強調される領域に特別の注意を払いなさい。 方法労働者が彼らのジョブをすることを観察しなさい。 同じ位置で使われる不適切なポスチャ、反復的な動き、説得力がある努力、圧力ポイントまたは長期のような危険率のために見なさい。 労働者の不快の印のために見るか、または自己制限の動き、ある特定の身体部分を移動しないための努力のようなまたはマッサージの手、アーム、足、首または背部苦しめなさい。 材料または製品の動きの不必要な処理および重複に注意を払いなさい。
それをツール、装置、ワークステーションまたはタスクパフォーマンスへの修正を含む彼らの作業を、することもっと簡單にするために労働者が標準手続きを修正した方法を捜しなさい。 マネージャに話しなさいしかしまた実際にタスクを行う労働者に話しなさい。 ジョブをより少なく物理的にデマンドが高くおよびより効率的にさせるためにそれらが作業プロセス、操作、ツールまたは装置をどのように変更するか労働者に尋ねなさい。 働かせなくて、ある優秀な改善案を得るかもしれないものがの明確な考えを得る。
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注釈(1)
2008年6月20日下記によって: CartProのカテゴリ: 物品取扱いの展示会
なぜ展示会および企業の会議に出席するべきであるか。 特にガス、航空会社およびホテル費用が上っている時、経済はいつ堅く、販売、どのように正当化する展示会の出席の費用をあるまたは会議か。 私のお父さんはあらゆるスマートなビジネスマンが確認するものを言う: 企業の開発および傾向に遅れずについていくことは特典、それである必要ではない。
私は私のお父さんが60年代、70年代および80年代のMHEDAの展示会にいつ出席したか覚えてもいい。 15時間日を週6半日働かせた人のために、年次展示会は休暇の彼の考えだった。 彼は楽しみを共有するためにお母さんを常に取った。 彼女は棺衣日旅行の他の妻とそして他のビジネスの友人が付いている夕食のためのお父さんに会う。 お父さんは新しい開発および新製品を頭に叩き込む、製造者およびディストリビューターとjawing、他のビジネスの所有者-ネットワーキングの60年代バージョンの頭脳を選ぶ彼の日を過ごした。 彼は教育会議か2つずつ年に働くことを常に試み彼のキャリアの後でMHEDAの提出者になった。
お父さんは教育および現在の開発および未来の傾向に遅れないようにすることに高い値を置いた。 彼はビジネスを育てる最もよい方法として未来のための計画を説教した。 彼はビジネス上の問題を解決するためのリソースとビジネスを育てるためのツールとしてネットワーキングの力を、信じた。 企業の展示会および会議はビジネスで現在にとどまる機会を与えたり企業の同等者が付いている未来の傾向そしてネットワークについて学ぶ。 出席するよりよい理由があることができなかった。
MHEDAは物品取扱いのキャリアを生き返らせ、ビジネスをプロダクティブにするために連動になる2つの落下イベントを提供している:
ItascaのEaglewoodリゾート及び鉱泉、分布工業の10年以下の専門家を扱うイリノイの目標資料の若い分布の専門家の会議8月3-6日。 会議は立上がるマネージャが分布の彼らの知識を高め、彼らの分布のキャリアの技術を拡大するのを助けるように設計されている。 分布および他の物品取扱い工業の同等者と相互に作用する十分なネットワーキングの機会がある。 実行のスピーカーの多くはリーダーシップおよび経営スキールの開発に焦点を合わせる。
部品及びRosemontの王冠の広場シカゴO'Hare、イリノイのサービス管理会議9月11-12日は部品およびサービス管理プログラム、支店長およびオペレーション担当マネージャーを目標とする。 会議は物品取扱いの部品およびサービス係で起こる毎日問題に焦点を合わせる。 セッションは参加者に収益性およびカスタマーサービスに重点を置いて部門の主要なパーフォーマンスの表示器を識別する方法を教える。
注釈の→無し
2008年6月18日下記によって: CartProのカテゴリ: 物品取扱いはの生産性ひっくり返る
どのようにビジネスの物品取扱い問題を解決するか。 多くの場合人々は床で問題の解決と満たしたまたはプラントで経験を実際に複雑であるタスクを行うことを持ってはいけない。 ビジネスか企業の問題解決への最も大きい妨害はレポートおよび図表に厳しく頼る管理の傾向である場合もある。 時々ちょうど手を汚れた得なければならない。
彼らが言うように、経験の代理がない。 例えば順序盗品の生産性を改善したいと思うことを、言いなさい。 ほとんどの操作では、ピッカーは彼らの時間の歩くことの60%を使う。 明らかに、歩く時間を減らす手段は生産性を高める。 ペーパー輸送でルートは目録配置割り当てることができる計画することができるカートロードは設定し、推定上労働者の効率を高めるために集合場所は指定することができる。 ペーパーですべては大きく見ることができる床で現実はうまく立てられた計画を妨害できる。
私達は計画が重要ではないことを言っていない。 当然それはある。 しかしそれは起点最終生成物ではなく考慮されるべきである。 最終的な実施の前に、試運転のための計画を取るべきである。 イデオロギーおよび現実を会うチャンス与えなさい。 方法のペーパー計画に入れられたときそれらが望ましい結果を達成することを確認する深刻な微調整を必要としなさいことが通常分る。
私達の順序盗品の例では、盗品項目はところに心配を貯蔵するか、または問題を在庫過剰にすること期待された当然実際に見つけられないかもしれない。 盗品領域では、項目は最上に見つけられないかもしれない。 盗品の大箱は労働者が不自然に達するか、または伸びるように要求するかもしれ潜在的な傷害および減少した生産性を危険にさらす。 個々の生産性は乾燥した、新しい従業員の間で労働者の間で、特に非常に変わることができる。 盗品項目は最適率で領域を選ぶために運ばれないかもしれない。 輸送の表面は自身の挑戦を示すことができる。 荒いですか傾斜させた表面は効率的な輸送を減らすことができる。 バッチサイズは最上に設定されないかもしれない。 大きいバッチか項目は多重カートの輸送を必要とするかもしれない。 カートロードを最適化する構成変更は効率および生産性を高めることができる。 これらの問題がペーパーで明らかではないかもしれない間、効率および生産性に実際に明らか現在のかなりの障害であり。
次の時間あなたの前に労働者の靴で歩いているビジネスの物品取扱い問題を解決するために使う時間を実行する最終的な解決を働く。 それは成功を保証する確実な方法である。
注釈(1)
DJの製品への歓迎、株式会社のブログ。 
