DJ Products、Inc。

改變方式您移動材料和設備
訂閱

減少傷害風險為手推車操作員

2008年の年8の月08の日: CartProの類別: 汽車製造業原材料處理生產力技巧產品安全和人體工程學商業展覽儲藏後勤學

飲料業的一個最近專題研究由人體工程的顧問のErgoWebの學習了傷害風險因素為手推車操作員和預防協議。 研究的研究結果有明顯的平行的涵義為運用手工手推車的所有事務或產業。

研究由交付工作者-特殊背部受傷提示-報告的重大肌肉與骨骼的壓力傷害。 相似的傷害率是共同的在所有環境裡、材料經常被裝載并且被卸載、并且手推車使用操縱和運輸材料的地方。 受影響的企業包括交付企業の、の搬家公司の、の運輸的操作の、の裝貨場の、の雜貨の、の零售和大箱子商店の、の倉庫の、の履行中心の、の存貯設施の、の自動服務中心の、の製造工廠、供應中心和許多其他。

研究發現維護和重量發行問題導致操作員傷害的最了不起的數量。 潛在的傷害的最高的風險歸因於以下:

  • 在肌肉與骨骼的系統安置過度的重音的缺氣的手推車輪胎。
  • 在舉、產品盒的不同等的重量發行增加了後面壓縮力、增加期間背部受傷的風險。
  • 不正當地被找出的產品要求扭轉和舉從聯合國優選的高度、增加後面和肩傷的風險。
  • 不正當地平衡的手推車在工作者裝載被安置的多餘的肌肉與骨骼的重音。

當新的裝填模式の、の更好的手推車維護和被改進的操作員訓練可能幫助減少傷害風險時、一種更加有效的解答將替換人工操作的手推車用のergonomically-designed電推車和猛拉。 供給動力的推車允許一名唯一操作員容易地運輸和操縱最大載荷、不用傷害的風險。 可調整的把柄、可調整的速度控制、可調整的床、剪刀推力、供給平臺動力、并且其他人體工程的特點允許裝載被處理在優選的水平極大減少肌肉與骨骼的傷害的風險。 

如果您在您的設備想要減少工作者傷害的風險、談話對專家在DJの產品關於替換您過時的手推車用のergonomically-designed供給動力的推車和猛拉。

顧客の要求を満たすCartCaddyの製品を使用して

2008年8月06日下記によって: CartProのカテゴリ: 自動車産業物品取扱い生産性は貯蔵する製品ロジスティクスひっくり返る

私達の最後のポストで私達はオートメーション貯蔵述べ、および分布工業の表面を(どのように変更しているか8月私達の4日のポストを見る)。 オートメーションはビジネスが短い期限のすばらしいボリュームを扱うようにする。 ただし、操作の自動化の主要な挑戦は一義的な顧客の要求の調節である。 顧客のビジネスを得ることは一義的な条件を満たす機能に依存できる。 費用有効操作を維持することが物品取扱いのリソースの工夫そして熟練した管理を両方必要とすることができる間、そうすること。

顧客の要求を扱う2つの方法があることをトムKozenski、最適化の会社RedPrairieのための製品の作戦のVPは7月2008日の現代物品取扱いの記事で、提案した: 増加の労働は正常な作業の流れにまたはそれらを設計する。 「第1粉砕停止に操作を」、持って来Kozenskiは言い、極度な費用を引用する。 「第2競争からのビジネスを区別することを可能にする」。

作業の流れへの工学顧客の要求の一方通行はコンポーネントの配達を調整することであるまたは使用を用いる生産または一貫作業、Kozenskiへの原料は注意した。 使用された増加の効率および生産および、それにより、費用有効性であること同じシーケンスの一貫作業に材料を提供すること。 動力を与えられたCartCaddiesおよび補助機関車の組合せはこのプロセスの最大カスタマイゼーションを可能にする。

アセンブリか生産ラインで顧客の特定のコンポーネントか原料とロードされるカートを押すか、または引っ張るのに、電気CartCaddy力の引っ張りが使用することができる。 カートはラインに順次に前もって積まれ、渡すことができる。 手段の組み立て工場では配列されたインストールのための一貫作業の適切なポイントにWindows、ドアおよび他のコンポーネントを提供するのに、例えば、CartCaddy力の引っ張りが使用することができる。 達成操作では、バッチ処理された順序は配列された処理のために運ばれ、提供することができる。 非常にCartCaddyの操縦可能な、人間工学に基づいて設計されていた製品は労働者が安全に移動できるロードを最大化しそれにより物質的な配達にかかわる労働者数を限定する。

CarCaddyのCartCaddyの電気引っ張りまたは手段は端末間の羽毛から補助機関車ラインそれからカート、装置または手段を移動できる。 CartCaddyの製品は動かされた引っ張りまたはrail.�の床を渡る装置を移動して使用できる

オートメーションは貯蔵を変更している

2008年8月04日下記によって: CartProのカテゴリ: 自動車産業未来は物品取扱い貯蔵する生産性の先端ロジスティクス向く

貯蔵および流通センターはもっとすぐに行い、一義的な顧客の要求の成長するリストに合うために強制されている。 オートメーションは成功へキーである。

「サイクル時間を減らしている間、より多くの機能が盗品、運搬、記憶およびsortationのためのオートメーションの戦略的な使用に回っているより多くのスループットを得るために」、倉庫システムで5月2006日の現代物品取扱いの記事に現代物品取扱いエディターを書いたボブTrebilcock。

ここ十年間、自動化されたシステムは簡単な置場所表示方式から単一タスクのオートメーションの島今日インストールされる統一された、総合システムにに移った。 オートメーションは在庫管理、受信、物質的な動き、盗品、パッキングおよび出荷を含んで、貯蔵することのあらゆる面を高速化している。 オートメーションはすばらしいボリュームがより短い時間枠で扱われるようにする。 現在、オートメーションはエンドユーザーのカスタマイゼーションをすばらしい速度、正確さおよび効率と達成される必要がある可能にする。

「作業の流れ」への顧客の要求を設計し、もちろん行って、最も効率的があり、特定の顧客の要求、Trebilcockを満たす費用有効方法は7月2008日の現代物品取扱いの記事に書く。 一義的な顧客の要求を満たすオートメーションある使用例:

  • 選にライト解決は順序盗品の正確さを保障し、スループットを維持する。
  • 構成アセンブリと同じシーケンスの生産ラインへの物質的な配達を同期し、パッキングは順序の一貫作業で時間を節約する。
  • 自動プリントは出荷ラベルを加えることの労働を除けばプロセスを適用し、正確な郵送物を保証し。

まだ一義的な顧客の要求を満たしている間貯蔵を自動化するためにあなたがすることができるまたは分布操作は顧客のための速度そして正確さを改善し、高いボリュームを扱うことを可能にする何でも。