DJ Products、Inc。

国連estudio de caso recienteのde la industria deのlasのbebidas del consultorのergonómicoのErgoWebのestudióのlos factores de riesgo deのlesiónのパラグラフlos operadores del carro deのlaのmano y los protocolos de la prevencionn。 Los resultados del estudioはimplicacionesのparalelasのobviasのパラグラフのcualquier negocio oのindustriaのqueのutilice los carros manuales de la manoをtienen。

Elのestudioのfueのincitadoのporのlesiones musculoesqueleticass significativas de la tensionn - particularmenteのlesionesのdorsales - divulgadasのpor los trabajadores de la entrega。 Las tarifas similares de lesionnの息子のcomunes enのcualquier ambienteのdonde losのmateriales se cargan y seのdescargan constantemente yのdondeのlos carros de la mano se utilizanパラグラフmaniobrar yパラグラフtransportar losのmateriales。 Losのnegociosのafectadosはlas firmas de la entregaのlasのcompañíasのmóviles、los muelles de cargamento envían、lasのoperacionesのque tienda de comestiblesのventaのAlのporのmenor y los almacenes grandes de la cajaのlosのalmacenes、los centros del cumplimiento、las instalaciones del almacenajeのlos centros de servicioの自動車、lasのinstalacionesのfabriles、los centros de fuente yのmuchosのotrosをincluyen。

Elのestudioのencontróのqueのlas ediciones de la distribucionnのdelのmantenimiento y del pesoのdieronのlugar Alのnúmeroのmásのグランデde lesionesのdelのoperador。 Elのriesgoのmass alto de lesionnのpotencial fueのatribuidoのAlのsiguiente:

• Neumáticos insuficientes del carro deのlaのmanoのqueのpusieronのlaのtensiónのindebida en elのsistemaのmusculoesquelético。
• Laのdistribuciónのdesigual del peso deのlasのcajas del productoのaumentóのlaのfuerzaのcompresivaのtraseraのduranteのlaのelevación、aumentandoのel riesgo de la lesionnの後舌音。
• Elのproductoのincorrectamenteのlocalizadoのrequirióのtorcer y la elevacionn de alturas国連óptimasのaumentandoのel riesgo de lesiones deのlaのparte posteriora y del hombro。
• Elのcarroのincorrectamente balanceado de la manoのcargaのlaのtensiónのmusculoesqueléticaのinnecesariaのpuesta enのtrabajadores。

cargan Mientrasのque losのnuevosのpatronesのque国連mantenimiento mejor del carro de laのmano y el entrenamiento de operadorのmejoradoはayudar reducir riesgo de lesionnのergonomically-designed unaのsoluciónのlejosのmásのeficaz ESのsubstituir los carros manuales de la manoのporのcarros yのtironesのeléctricosをpueden。 Losのcarrosのaccionadosはque国連単独のoperadorのtransporte yのmaniobreのfácilmenteのcargasのmáximasの罪el riesgo de lesionnをpermiten。 Lasのtomasのajustables、los controles ajustables de la velocidadのlasのcamasのajustables、las elevaciones de la tijeraのlasのplataformasのaccionadas yのotrasのcaracterísticasのergonómicasはqueのlasのcargasのショーンのmanejadas en losのnivelesのóptimosのパラグラフのreducirのperceptiblementeのel riesgo de lesionnのmusculoesqueléticaをpermiten。 

Siはdeseaのreducirのel riesgo de lesionnのdelのtrabajador en suのfacilidad、charlaをergonomically-designed losのexpertos en losのproductos de DJのsobreのsubstituirのSUのcarros anticuados de la manoのpor losのcarros y losのtironesのaccionados usted。

私達の最後のポストで私達はオートメーション貯蔵述べ、および分布工業の表面を(どのように変更しているか8月私達の4日のポストを見る)。 オートメーションはビジネスが短い期限のすばらしいボリュームを扱うようにする。 ただし、操作の自動化の主要な挑戦は一義的な顧客の要求の調節である。 顧客のビジネスを得ることは一義的な条件を満たす機能に依存できる。 費用有効操作を維持することが物品取扱いのリソースの工夫そして熟練した管理を両方必要とすることができる間、そうすること。

顧客の要求を扱う2つの方法があることをトムKozenski、最適化の会社RedPrairieのための製品の作戦のVPは7月2008日の現代物品取扱いの記事で、提案した: 増加の労働は正常な作業の流れにまたはそれらを設計する。 「第1粉砕停止に操作を」、持って来Kozenskiは言い、極度な費用を引用する。 「第2競争からのビジネスを区別することを可能にする」。

作業の流れへの工学顧客の要求の一方通行はコンポーネントの配達を調整することであるまたは使用を用いる生産または一貫作業、Kozenskiへの原料は注意した。 使用された増加の効率および生産および、それにより、費用有効性であること同じシーケンスの一貫作業に材料を提供すること。 動力を与えられたCartCaddiesおよび補助機関車の組合せはこのプロセスの最大カスタマイゼーションを可能にする。

アセンブリか生産ラインで顧客の特定のコンポーネントか原料とロードされるカートを押すか、または引っ張るのに、電気CartCaddy力の引っ張りが使用することができる。 カートはラインに順次に前もって積まれ、渡すことができる。 手段の組み立て工場では配列されたインストールのための一貫作業の適切なポイントにWindows、ドアおよび他のコンポーネントを提供するのに、例えば、CartCaddy力の引っ張りが使用することができる。 達成操作では、バッチ処理された順序は配列された処理のために運ばれ、提供することができる。 非常にCartCaddyの操縦可能な、人間工学に基づいて設計されていた製品は労働者が安全に移動できるロードを最大化しそれにより物質的な配達にかかわる労働者数を限定する。

CarCaddyのCartCaddyの電気引っ張りまたは手段は端末間の羽毛から補助機関車ラインそれからカート、装置または手段を移動できる。 CartCaddyの製品は動かされた引っ張りまたはrail.�の床を渡る装置を移動して使用できる

貯蔵および流通センターはもっとすぐに行い、一義的な顧客の要求の成長するリストに合うために強制されている。 オートメーションは成功へキーである。

「サイクル時間を減らしている間、より多くの機能が盗品、運搬、記憶およびsortationのためのオートメーションの戦略的な使用に回っているより多くのスループットを得るために」、倉庫システムで5月2006日の現代物品取扱いの記事に現代物品取扱いエディターを書いたボブTrebilcock。

ここ十年間、自動化されたシステムは簡単な置場所表示方式から単一タスクのオートメーションの島今日インストールされる統一された、総合システムにに移った。 オートメーションは在庫管理、受信、物質的な動き、盗品、パッキングおよび出荷を含んで、貯蔵することのあらゆる面を高速化している。 オートメーションはすばらしいボリュームがより短い時間枠で扱われるようにする。 現在、オートメーションはエンドユーザーのカスタマイゼーションをすばらしい速度、正確さおよび効率と達成される必要がある可能にする。

「作業の流れ」への顧客の要求を設計し、もちろん行って、最も効率的があり、特定の顧客の要求、Trebilcockを満たす費用有効方法は7月2008日の現代物品取扱いの記事に書く。 一義的な顧客の要求を満たすオートメーションある使用例:

• 選にライト解決は順序盗品の正確さを保障し、スループットを維持する。
• 構成アセンブリと同じシーケンスの生産ラインへの物質的な配達を同期し、パッキングは順序の一貫作業で時間を節約する。
• 自動プリントは出荷ラベルを加えることの労働を除けばプロセスを適用し、正確な郵送物を保証し。

まだ一義的な顧客の要求を満たしている間貯蔵を自動化するためにあなたがすることができるまたは分布操作は顧客のための速度そして正確さを改善し、高いボリュームを扱うことを可能にする何でも。