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フォークリフトは維持して高く、労働者の傷害の重要なソースおよび毎年死である。 製造業、貯蔵およびロジスティクスの環境のフォークリフト高い使用の費用はフォークリフト自由に行くためにビジネスの増加する番号を押している(6月私達の11日のポストを見なさい)。 フォークリフト自由に行くことは増加のサイクル効率および全面的な生産性および減少操業費用を改善するために目録および装置の必要性を、物質的な流れおよび顧客の応答減らす、ことができる。 同時にフォークリフト自由な作業環境はかなりプラント安全を改善する; 減少責任心配; そして著しく労働者の傷害および関連医学、保険、不能および失われた延べ時間の費用減らす。

フォークリフト自由なプログラムを実行することは挑戦的である場合もあり、トップレベル管理による調整された努力、すべての影響を受けた部門を必要とし、製造者は、ジョンNeumanおよびアメリカの機械工のラリーTylerを言う。 彼らは維持する機能を内部および外部各部門および製造者が」。をどのようにの影響を与えられるか成功が「理解と同様、プロジェクトの大きい映像の概要必要とすることを強調する

フォークリフト自由な環境への正常な転移は計画のターゲットおよび目的の説明および無駄の、人間工学的および安全脅威の識別から始まる。 NeumanおよびTylerは操作およびサプライチェーンがフォークリフト自由なシステムによってどのように影響を与えられるか尋ねることによって始まることを提案する。 典型的なプロジェクト・リーダーは製造業および生産管理技術および物質的なロジスティクスの人員を含んでいる。 入力は安全チーム、生産マネージャ、ラインオペレータ、引っ張りドライバー、市場供給のチーム、購買部および製造者から集まるべきである。 責任のよいコミュニケーション、効率的な情報調整および明確なアサインメントはプロジェクトの現段階では成功にとって重要、NeumanおよびTylerに警告する。

アセンブリそして出荷のドックに戻って物理的にを通してに操作の各ステップを製造者からの受信のドックトレースする試運転を行うことは実施のチームが開始の前に潜在的な問題の覆いを取ることを可能にする。 役割の遊ぶことはフォークリフト自由な生産で引き受ける必要がある実際の動きを経験し、試すためにだれが新しいプロセスに加わるか個々のそれぞれを可能にする。 物理的な水のない小川から得られる提案はフォークリフト自由なシステムの完全な実施の前に扱われなければならない操作上の、人員および製造者の問題に貴重な洞察力を提供できる。

明らかに、既存のプラントのフォークリフト自由な環境を実行することは計画段階の変更が組み込むことができる新しいですか改造された機能のよりかなり大きい挑戦を示す。 「既存のプラント抑制」。が最もよくフォークリフト自由な作戦をより少なくより最適にするかもしれないことをNeumanおよびTylerは警告する 通路の幅、コンベヤーの高さ、セットされた背部は、スペース、天井高を並べ、床の品質は克服されることを必要とする場合もある挑戦間にある。 1-2の作業セルまたは共通の組み立て工場区域にはじまってインクレメンタル変換はbrownfield操作のより大きい成功を可能にするかもしれない。 追加された挑戦にもかかわらず、イニシャルコストおよび実施の時間が幾分より大きいかもしれないけれどもプラスの結果をbrownfield操作で達成することができる。