Il DJ Products, Inc.

Ci è una tendenza relativa crescente, specialmente alla fabbricazione, ambienti di logistica e di immagazzinamento per andare carrello-libero (vedi il nostro 11 giugno & 13 alberini). Un numero aumentante dei commerci sta scegliendo di sostituire i carrelli elevatori a forcale con i prodotti di maneggio del materiale più sicuro e ergonomico a che sia più poco costoso possiedono e funzionano. Abbiamo notato, risultato carrello-libero andante della latta nel considerevole risparmio nella produzione e costi di mantenimento mentre significativamente facendo diminuire gli incidenti e lesioni dell'operaio ed il loro medico collegato, assicurazione, compensazione dell'operaio e spese perse di ora lavorativa. I prodotti del DJ possono aiutare la vostra transizione di affari ad un ambiente carrello-libero più sicuro del lavoro.

Ai prodotti del DJ fabbrichiamo una riga completa di tenditori elettrici del carrello e spingitoi e tirate motorizzati del carrello. I nostri prodotti sono progettati ergonomicamente eliminare il dolore e lo sforzo manualmente di spinta e di trazione i carrelli pesanti e delle attrezzature a ruote. Più piccolo e più maneuverable della strumentazione tradizionale gradica i carrelli elevatori a forcale, walkies e tirate di guida, egualmente troverete i nostri prodotti per essere meno costoso comprare ed effettuare. L'attuazione delle soluzioni carrello-libere con la strumentazione dei prodotti del DJ offre i benefici multipli, includenti:

• Costi di gestione, specialmente acquisto della strumentazione e costi di mantenimento in diminuzione,
• Ingombro a pavimento in diminuzione stato necessario per manovrare strumentazione,
• Lesioni in diminuzione dell'operaio e medico relativo, assicurazione, compensazione dell'operaio e costi persi di ora lavorativa,
• Responsabilità in diminuzione,
• Sicurezza negli impianti aumentata, 
• Morale aumentato dell'operaio e
• Risparmio di temi e rendimento aumentati. 

I prodotti del DJ possono aiutarli a progettare la vostra transizione ad un ambiente carrello-libero. Ci specializziamo nella soluzione delle applicazioni di maneggio del materiale ergonomico con a pile, camminare-dietro le soluzioni del tugger e della tirata. Molti dei nostri prodotti motorizzati del carrello possono essere abitudine configurata per adattamento a quasi ogni carrello pesante che spinge o che tira l'applicazione. Scatti qui per chiedere un opuscolo o un video libero circa le soluzioni ergonomiche dei prodotti del DJ. Egualmente offriamo ad una dimostrazione libera il programma di prova in modo da potete provare uno spingitoio del carrello di CartCaddy alla vostra funzione prima dell'acquisto. I nostri assistenti tecnici di vendite esperti possono discutere i particolari della vostra applicazione particolare e suggerire i prodotti ergonomici che forniranno la soluzione adatta. Scatti qui per mettersi in contatto con un assistente tecnico di vendite dei prodotti del DJ e per cominciare oggi la vostra transizione ad un ambiente sicuro, redditizio, carrello-libero del lavoro.

I carrelli elevatori a forcale sono costosi effettuare e sono una sorgente significativa delle lesioni dell'operaio e perfino morti ogni anno. L'alto costo di utilizzare i carrelli elevatori negli ambienti di fabbricazione, di immagazzinamento e di logistica sta spingendo un numero aumentante dei commerci per andare carrello-libero (vedi il nostro alberino dell'11 giugno). Andare carrello-libero può ridurre i bisogni della strumentazione e di inventario, migliorare il flusso di materiale e risposta del cliente, risparmio di temi di ciclo di aumento e rendimento generale e costi di gestione di diminuzione. Allo stesso tempo un ambiente carrello-libero del lavoro migliora significativamente la sicurezza negli impianti; preoccupazioni di responsabilità di diminuzioni; e contrassegnato fa diminuire le lesioni dell'operaio e medico associato, assicurazione, inabilità e costi persi di ora lavorativa.

L'attuazione del programma carrello-libero può essere provocatoria e richiederà uno sforzo coordinato dalla gestione di alto livello, tutti i reparti commoventi ed i fornitori, dicono John Neuman e Larry Tyler in macchinista americano. Danno risalto a che il successo richiederà la capacità di effettuare “una grande generalità della maschera del progetto così come una comprensione di come ogni reparto ed i fornitori, sia interni che esterni, saranno urtati.„

Una riuscita transizione ad un ambiente carrello-libero comincia con una chiarificazione degli obiettivi e degli obiettivi di programma e l'identificazione delle minacce ergonomiche e di sicurezza dello spreco. Neuman e Tyler suggeriscono di cominciare chiedendo come i funzionamenti e la vostra catena di rifornimento saranno urtati da un sistema carrello-libero. I direttori di progetto tipici includono la fabbricazione ed il personale materiale industriale e dell'assistente tecnico di logistica. L'input dovrebbe riunirsi dalle squadre di sicurezza, dai gestori di produzione, dalla riga operatori, dai driver della tirata, dalle squadre del rifornimento del mercato, dal vostro reparto di acquisto e dai fornitori. La buona comunicazione, la coordinazione di informazioni efficiente e l'assegnazione libera delle responsabilità sono importanti a successo allo stadio attuale del progetto, avvertono Neuman e Tyler.

Realizzare un collaudo che segue fisicamente ogni punto del funzionamento dal fornitore al bacino di ricezione tramite l'assemblea e di nuovo al bacino di trasporto permette che la squadra di implementazione scopra tutti i problemi potenziali prima dell'inizio. Il gioco di ruolo permette ciascuno specifico chi parteciperà al nuovo processo per avvertire e provare i movimenti che reali dovranno intraprendere in una produzione carrello-libera. I suggerimenti guadagnati da un'esecuzione asciutta fisica possono fornire la comprensione importante nelle edizioni operative, del personale e del fornitore che devono essere affrontate prima dell'implementazione completa di un sistema carrello-libero.

Ovviamente, realizzare un ambiente carrello-libero in una pianta attuale presenta una sfida significativamente maggior che in una nuova o funzione ritoccata in cui i cambiamenti possono essere compresi nella fase di progettazione. Neuman e Tyler avvertono che “i vincoli attuali della pianta possono rendere la migliore strategia carrello-libera meno ottimale.„ Le larghezze della navata laterale, le altezze del trasportatore, parti posteriori impostate, allineano lo spazio, altezza di soffitto e la qualità del pavimento è fra le sfide che possono avere bisogno di per essere sormontato. La conversione incrementale a cominciare da una o due cella del lavoro o da una zona di assemblea comune può tenere conto maggior successo nei funzionamenti del brownfield. Malgrado le sfide aggiunte, i risultati positivi possono essere raggiunti nei funzionamenti del brownfield benchè il costo iniziale ed il tempo di implementazione possano essere piuttosto maggiori.

Sempre più, le aziende stanno muovendo verso i pavimenti carrello-liberi di produzione. I carrelli elevatori ingombranti che hanno usato per essere una graffetta nel maneggio del materiale stanno sostituendi da un carrello e da una tirata alimentati più maneuverable e più progettati ergonomicamente. La sicurezza e l'alti funzionamento del carrello elevatore/costi di mantenimento sono i due motivi che principali il commercio sta cambiando il relativo metodo al maneggio del materiale.

• Ogni anno negli Stati Uniti, gli incidenti carrello-relativi uccidono quasi 100 operai e seriamente danneggiano gli altri 20.000. La causa principale degli infortuni mortali è i capovolgimenti del carrello elevatore che rappresentano 25% di tutte le morti carrello-relative. Confronti quello al record di zero-morte di CartCaddies progettato ergonomicamente. Ed il disegno ergonomico di questi camminare-dietro i tuggers elettrici drasticamente riduce la ferita dell'operaio e medico associato, assicurazione, inabilità e costi persi di ora lavorativa.
• Durante la durata di un carrello elevatore, le spese manutenzione/di funzionamento masticano in su 80% dei costi complessivi. La proprietà rappresenta soltanto 20% di costo complessivo del carrello elevatore. Uno studio recente dal Hyster Company, un giocatore importante nell'industria del carrello elevatore, indica che soltanto 6% dei proprietari del carrello elevatore conoscono i loro costi di mantenimento reali e poche aziende hanno programmi di costo-riduzione sul posto. I costi del carburante annuali da solo per un singolo carrello elevatore possono allontanarsi da $15.000 per gas e diesel a $3.000-$8.000 per i camion elettrici batteria-caricati. Confronti quello alla spesa essere in media manutenzione/delle $300 all'anno batterie di funzionamento del CartCaddy elettrico ergonomico.

Altri vantaggi di attuazione del programma carrello-libero per un carrello e una tirata alimentati più maneuverable e più progettati ergonomicamente includono: inventari la riduzione, il flusso di materiale migliore, la riduzione dell'attrezzatura di movimentazione del riga-lato e dell'ingombro a pavimento, l'ergonomia migliore dell'operatore, la flessibilità di programmazione migliore, riduttore tempo di coordinazione e risparmio di temi di ciclo migliore.