Il DJ Products, Inc.

In risposta a preoccupazione circa le lesioni del posto di lavoro, i programmi del Michigan per istituire la nuova ottimizzazione di regolazioni di condizione ripetuto-sollecitano le lesioni di job. Secondo le regole proposte, i datori di lavoro sarebbero tenuti ad offrire l'addestramento ergonomico e lavorare per correggere ha segnalato le lesioni. I regolatori di condizione avrebbero l'potenza punire i datori di lavoro per le lesioni ripetute dell'operaio. I critici sono interessati che le regole disporranno un'altra difficoltà finanziaria sull'economia già di lotta del Michigan.

La California è l'unico l'altra condizione con le simili regolazioni, malgrado il fatto che ripetuto-solleciti le lesioni di job siano valutati dall'OSHA per costare all'America più di $20 miliardo annualmente, o circa un terzo della compensazione degli operai totali costi pagato dai datori di lavoro. “È un'edizione significativa, anche se lo standard è ragionevolmente minimo,„ ha detto Doug Kalinowski, direttore di MIOSHA. “È stato molto polemico.„

In 2001, ripetuto-solleciti le regolazioni di ferita proposte dai regolatori federali sono stati valutati per costare a datori di lavoro $5 miliardo. Quelle regolazioni sono state ostruite da Congress. L'associazione di piccola impresa del Michigan è interessata che i costi delle procedure di segnalazione e di addestramento disporranno una difficoltà significativa sulle piccole imprese e la renderanno più dura affinchè loro facciano concorrenza nazionalmente. Le più grandi aziende che hanno programmi ergonomici sul posto sarebbero esentate secondo le regole proposte.

I fornitori sono interessati similmente. “È un'edizione abbastanza vasta e ci sono molti costi in questione,„ esposizione celebre del Amy dell'associazione dei fornitori del Michigan. “Non conosciamo che costi allineare stanno andando essere fino a che non sappiamo rigoroso il reparto sta andando essere nell'applicazione del questo.„

Le regole proposte si applicherebbero soltanto all'industria generale. La costruzione, l'agricoltura, l'estrazione mineraria e l'occupazione domestica specificamente si escludono. Ma i rappresentanti di industria e dei lavori dell'edilizia credono che se le regole sono adottate, sia soltanto una questione di tempo prima che siano ampliate per comprendere la costruzione. “Ci sono molti all'interno delle industrie delle costruzioni, o gli operai siderurgici, che soffrono dalle lesioni di ripetuto-movimento,„ hanno detto William Borch, presidente del Local 25 degli operai siderurgici Saginaw, nel Michigan ed uno dei rappresentanti di lavoro che hanno esaminato le regole proposte.

“Il problema è che… questi tipi di lesioni non sono il pericolo imminente [a vita], anche se possono essere tipi di carriera-conclusione di lesioni e causare che il dolore e la sofferenza a lungo termine,„ Borch ha detto. Tenendo conto del rischio per gli operai, Borch ha ritenuto gli standard minimi forniti le regole proposti. “Non sembra come mólto chiedere,„ ha detto.

I fautori delle regole proposte sostengono che l'implementazione dell'ergonomia cri un ambiente più sicuro del lavoro, aumenti il rendimento, minimizzi il tempo morto e faccia diminuire i costi della compensazione degli operai - tutti gli incitamenti ardui ad abbracciare l'ergonomia.

L'industria di maneggio del materiale dell'America (MHIA) ha assegnato un sussidio per la ricerca $50.000 ai ricercatori dell'università di Stato di Ohio a Columbus, Ohio. La concessione sarà usata per aiutare la creazione del fondo di un centro di ricerca messo a fuoco sull'ergonomia di distribuzione. Fornito attraverso il Consiglio di industria dell'istituto universitario del MHIA su formazione di maneggio del materiale, la concessione rappresenta lo sforzo nubile del MHIA in finanziamento diretto del maneggio del materiale e della ricerca di logistica.

Nella loro applicazione di concessione, Dott. Carolyn Sommerich e Dott. premiati Stephen Lavender di OSU proposta:

• Per per creare un centro di ricerca che sviluppa e svaluta i metodi ergonomici, gli strumenti ed i processi che permetteranno che gli operai del centro di distribuzione lavorino più sicuro ed efficientemente; e
• Per per sviluppare le associazioni fra i centri di distribuzione ed i produttori di macchinari regionali di maneggio del materiale per visitare i centri di distribuzione in posti di lavoro diventanti di merito via l'utilizzazione adeguata di ergonomia e di ingegneria magra.

“MHIA è fiero supportare questa ricerca importante che contribuirà significativamente al corpo di conoscenza sui modi migliorare la sicurezza ed il rendimento dei magazzini e dei centri di distribuzione,„ ha detto Daniel Quinn, vice presidente di MHIA per la pianificazione dell'insegnamento & lo sviluppo del professionista. “Andare in avanti MHIA è ansioso di supportare la ricerca come questo che avvantaggierà la sicurezza ed il rendimento delle fabbriche e dei magazzini negli Stati Uniti.„

Nella fabbricazione dell'annuncio di concessione, MHIA ha espresso un impegno al maneggio del materiale di sostegno ed alla ricerca di logistica della funzione e l'insegnamento in avvenire. Il finanziamento aumentato sarà disponibile per tale ricerca durante i 2009-10 anni accademici. Un invito alla presentazione di proposte si pensa che esca in ritardo questo anno.

I prodotti del DJ applaude la nuova iniziativa del MHIA. Riconosciamo l'importanza dell'ergonomia nel posto di lavoro e siamo dedicati al disegno ed alla produzione delle soluzioni di maneggio del materiale ergonomico. Visualizzi il Web site dei prodotti del DJ per più informazioni sui prodotti ergonomici che possono rendere la vostra pianta o commercio più sicuro, più efficiente e più produttivo.

Per i fornitori di logistica che fanno concorrenza in un'economia stretta, l'automazione trattata è una strategia essenziale. Uno studio di MarketInsight rilasciato appena da Hubspan, Inc. ha esaminato più di 200 aziende nordamericane di logistica con reddito annuo fra $30 milione e $10 miliardo. L'automazione trattata per migliorare i processi comuni, per realizzare il risparmio di temi operativo e per migliorare la collaborazione fra i clienti, gli elementi portanti ed i distributori è stata identificata come le sfide più critiche che affrontano oggi l'industria di logistica.

“L'industria di logistica ha registrato il forte sviluppo durante la decade passata dovuto la globalizzazione e una domanda aumentata di le merci importazione,„ ha detto Robert Pease, vice presidente della commercializzazione per Hubspan. “Tuttavia, l'industria si è spostata in 2008 iniziali dovuto un'economia di rallentamento, i costi del carburante crescenti e una scarsità del personale qualificato. Questo spostamento determina la necessità per le aziende di logistica di applicare i risparmi di temi che automatizzano i processi ed i funzionamenti di streamline per sormontare le transenne economiche correnti.„

I sistemi e le difficoltà incompatibili nei sistemi d'integrata sono stati citati come la più grande sfida da una maggioranza dei dichiaranti di indagine. “In un guidato dall'industria da risparmio di temi, è sorprendente che così pochi fornitori di logistica possono risolvere i problema di integrazione di memoria che urtano la prestazione di tempo d'inserimento, automazione trattata e servizio di assistenza al cliente,„ Pease hanno detto. “La compatibilità aumentante di sistema e di automazione trattata illustra due occasioni chiave per i fornitori di logistica che osservano per sorpassare la concorrenza e per prosperare nell'odierno ambiente economico duro.„

L'utilizzazione i carrelli e delle tirate alimentati progettati ergonomicamente per sostituire il trasporto manuale dei materiali e dei prodotti è aziende unidirezionali di logistica può aumentare l'automazione e migliorare il risparmio di temi di produzione. Con l'industria di logistica che pone ad una scarsità degli operai, le soluzioni di maneggio del materiale ergonomico permettono che ogni operaio compire efficientemente una maggior quota di lavoro mentre drammaticamente fanno diminuire il rischio potenziale di ferita. La sostituzione costosa, la alto-manutenzione, i carrelli elevatori ed il gas combustibile-guzzling/strumentazione a diesel, con meno costoso, carrelli e tirate più maneuverable e più elettrici possono provocare considerevole risparmio negli alti costi del carburante. Questi più piccoli, carrelli più maneuverable egualmente forniscono le soluzioni più versatili ai problemi di maneggio del materiale. Per più informazioni sulle soluzioni ergonomiche ai problemi di maneggio del materiale, visualizzi il Web site dei prodotti del DJ.