DJ Products, Inc.

L'économie force chacun pour serrer vers le haut des exécutions. L'efficacité est byword d'aujourd'hui d'affaires. Dans un article opportun signalé sur la chaîne de demande d'approvisionnement, le technicien système de TriFactor Greg Tuohy a offert des extrémités provocatrices pour construire l'efficacité d'entrepôt en améliorant des procédés de manipulation matérielle aux centres serveurs de distribution.

1. Sachez à où vous êtes. Avant que vous puissiez décider où apporter des améliorations, vous deviez savoir où vous êtes, indique Tuohy. Passez en revue les données opérationnelles et décomposez-les ainsi vous pouvez voir où votre argent va et des rapports entre les processus. Commencez par la grande image, mais décomposez-la pour figurer le coût de chaque élément dans le processus. Ceci te montrera où vous obtenez la meilleure valeur pour votre dollar et où vous devez serrer vers le haut de votre exécution.
2. Définissez le service à la clientèle. Tuohy recommande de définir votre engagement aux clients aussi étroitement comme possible de permettre une mesure plus précise de succès ou de panne. Définissant ce qui constitue l'accomplissement d'une commande parfaite, y compris étiqueter, délai de livraison, dommages et documentation, définit également des buts des employés et des espérances de client. Visez pour les résultats réalistes et réalisables qui te donneront un avantage concurrentiel.
3. Touchez-le une fois. Chaque fois que un élément est touché invite l'erreur humaine. Dépistez le nombre de fois où un élément est touché du temps la commande est reçue jusqu'à ce qu'elle se transporte hors de votre dextérité. Travaillez pour éliminer autant d'étapes dans le processus comme possible.
4. Recherchez. Quand vous devez augmenter des exécutions, augmentez vers le haut dans l'espace supplémentaire inutilisé au lieu de transversal. L'élévation des exécutions fait une utilisation plus efficace de l'espace disponible, te permettant de prolonger la vie utile de votre dextérité.
5. Carte SKUs. Recueillez les données sur SKUs dans l'inventaire, dites Tuohy. Tracez soigneusement chaque SKU pour la forme, le poids et la vitesse de l'utilisation. Savoir rapidement les éléments se déplacent de la demande à l'utilisation te permet de rainer votre dextérité pour l'efficacité maximum. « Les données te permettent également de tirer profit des dispositifs de cube de la plupart des systèmes de gestion d'entrepôt afin de calculer le carton approprié-classé pour utiliser pour une commande respective, » dit Tuohy, de ce fait réduisant le carton et emballant des dépenses de remplisseur.

La fois prochaine : Plus de voies de construire l'efficacité d'entrepôt

Les nouvelles continuent à sembler grandes pour le marché du travail. L'incrément de tendances d'emploi de panneau de conférence, ou ETI, continué pour diminuer en octobre. Vers le bas presque 12% il y a d'une année, l'incrément est tombé à 105.3 en octobre, une diminution plus encore de 2% de son niveau de septembre. Et le futur ne semble pas bon, a dit que l'économiste aîné Gad Levanon de panneau de conférence qui prévoit détérioration continue du marché du travail et du chômage en hausse évalue bien dans 2009.

« Les développements économiques des deux derniers mois ont expliqué aux entreprises qui exigent pour des marchandises et les services aux États-Unis diminue, et les entreprises répondent en réduisant agressivement leurs livres de paie, » a dit Levanon dans une entrevue éditée dans l'eJournal de fabrication et de technologie. « Malheureusement, il semble que cet environnement persistera pour plusieurs plus de quarts et des chefs de file des affaires continuera de réduire leur main d'oeuvre. »

Édité mensuellement par le conseil de conférence, une organisation sans but lucratif globale d'affaires qui surveille et prévoit des tendances économiques, l'ETI est une compilation de huit indicateurs de travailler-marché :

• pourcentage des ouvriers qui trouvent les travaux « dur d'obtenir »
• réclamations initiales d'assurance chômage
• pourcentage des compagnies avec des créations de nouveaux emplois
• nombre de locations provisoires
• nombre d'ouvriers à temps partiel travaillant pour des raisons économiques
• nombre de créations de nouveaux emplois
• cadences de production industrielle
• vraie fabrication et ventes commerciales

Que nous l'aimions ou pas, dans une récession la plupart des entreprises sont forcées pour équilibrer des coûts de la main-d'oeuvre de la main-d'oeuvre afin de survivre. Elle se produit dans chaque secteur de l'économie américaine. Des ventes au détail aux employés de bureau à la fabrication, les licenciements se produisent, des workforces sont réduits et des ouvriers réservés ne sont pas substitués. Ceci signifie que peu d'ouvriers doivent épauler de plus grands fardeaux si la qualité et la sortie de production doivent être mises à jour.

Le matériel établi selon l'ergonomie permet facilement à un ouvrier simple de faire un travail qui a pu précédemment avoir exigé deux ouvriers ou plus une fois exécuté manuellement. En transférant l'effort physique à partir de l'ouvrier au matériel, les chariots et les moteurs établis selon l'ergonomie de matériel permettent à des propriétaires d'affaires de réduire pertinemment leur main d'oeuvre sans imposer leurs ouvriers.

Le matériel ergonomique est conçu pour empêcher le cher et débiliter les dommages musculo-squelettiques qui infestent la poussée manuelle, la traction et le levage charge.  L'introduction du matériel ergonomique et des pratiques ergonomiques dans le lieu de travail ont été montrées dans des études innombrables pour réduire immédiatement des dommages d'ouvrier, pour diminuer des coûts associés médicaux et d'assurance et pour améliorer le moral et la productivité d'ouvrier.

Pour découvrir comment le matériel établi selon l'ergonomie peut vous aider à mettre à jour des valeurs de production avec une main d'oeuvre épuisée, entretien aux experts ergonomiques aux produits de DJ.

Pour des fournisseurs de logistique concurrençant dans une économie serrée, l'automatisation de processus est une stratégie essentielle. Une étude de MarketInsight a juste libéré par Hubspan, Inc. a examiné plus de 200 compagnies nord-américaines de logistique avec le revenu annuel entre $30 million et $10 milliards. L'automatisation de processus pour améliorer des processus partagés, pour réaliser l'efficacité opérationnelle et pour améliorer la collaboration entre les clients, les porteurs et les distributeurs ont été identifiées comme défis les plus critiques faisant face à l'industrie de logistique aujourd'hui.

« L'industrie de logistique a enregistré l'excédent fort de croissance la décennie passée due à la globalisation et une demande accrue des marchandises importées, » a dit Robert Pease, vice-président de marketing pour Hubspan. « Cependant, l'industrie a décalé dans 2008 tôt dus à une économie de ralentissement, à des coûts de carburant croissants et à un manque de personnel qualifié. Ce décalage pilote le besoin des compagnies de logistique d'appliquer les efficacités qui automatisent des processus et des exécutions de ligne profilée pour surmonter les obstacles économiques actuels. »

Des systèmes et les difficultés incompatibles dans les systèmes de intégration ont été cités comme le plus grand défi à une majorité de répondants d'étude. « Dans un guidé par l'industrie par efficacité, elle étonne que tellement peu de fournisseurs de logistique peuvent résoudre les questions d'intégration de noyau qui effectuent l'exécution de période active, l'automatisation de processus et le service à la clientèle, » Pease dit. « La compatibilité de processus croissante d'automatisation et de système illustrent deux occasions principales pour des fournisseurs de logistique regardant pour surpasser la concurrence et pour prospérer dans l'environnement économique dur d'aujourd'hui. »

L'utilisation des chariots et des tractions subites actionnés établis selon l'ergonomie pour substituer le transport manuel des matériaux et des produits est les compagnies à sens unique de logistique peut augmenter l'automatisation et améliorer l'efficacité de production. Avec l'industrie de logistique se posant à un manque d'ouvriers, les substances inhalable manipulant des solutions permettent à chaque ouvrier d'accomplir efficacement une plus grande charge de travail tout en excessivement diminuant le risque potentiel de dommages. La substitution chère, le haut-entretien, les chariots élévateurs et le gaz carburant-bâfrant/matériel à moteur diesel, avec moins coûteux, les chariots et les tractions subites plus maneuverable et plus électriques peuvent avoir comme conséquence l'épargne considérable en coûts de carburant élevés. Ces plus petits, plus maneuverable chariots fournissent également des solutions plus souples aux problèmes de manipulation matérielle. Pour plus d'information sur les solutions ergonomiques aux problèmes de manipulation matérielle, visitez le site Web de produits de DJ.