DJ Products, Inc.

Il y a une tendance croissante, en particulier à la fabrication, des environnements d'entreposage et de logistique pour aller fourche d'élévation-libre (voir le notre 11 juin et les 13 poteaux). Un nombre croissant d'entreprises choisissent de substituer les camions à fourche d'élévation avec des substances inhalable plus sûres et manipulant les produits aux lesquels soyez meilleur marché possèdent et fonctionnent. Comme nous avons noté, résultat fourche d'élévation-libre allant de bidon en épargne considérable dans des coûts de production et d'entretien tout en de manière significative diminuant des accidents et des dommages d'ouvrier et leur médical associé, assurance, compensation de l'ouvrier et dépenses perdues d'heure-homme. Les produits de DJ peuvent aider votre transition d'affaires à un environnement fourche d'élévation-libre plus sûr de travail.

Aux produits de DJ nous fabriquons une ligne complète des extracteurs électriques de chariot et les poussoirs et les tractions subites motorisés de chariot. Nos produits sont établis selon l'ergonomie pour éliminer la douleur et la contrainte manuellement de pousser et de tirer les chariots lourds et le matériel roulé. Plus petit et plus maneuverable que le matériel traditionnel aimez les camions à fourche d'élévation, walkies et des tractions subites d'équitation, vous trouverez également nos produits pour être moins coûteux pour acheter et mettre à jour. Mettre en application les solutions fourche d'élévation-libres avec le matériel de produits de DJ offre les avantages multiples, incluant :

• Coûts diminués de frais d'exploitation, en particulier d'achat de matériel et d'entretien,
• Surface au sol diminuée requise pour manoeuvrer le matériel,
• Dommages diminués d'ouvrier et médical propre, assurance, compensation de l'ouvrier et coûts détruits d'heure-homme,
• Responsabilité diminuée,
• Sûreté d'usine accrue, 
• Moral accru d'ouvrier, et
• Efficacité et productivité accrues. 

Les produits de DJ peuvent vous aider à projeter votre transition à un environnement fourche d'élévation-libre. Nous nous spécialisons en résolvant les substances inhalable manipulant des applications avec à piles, marcher-derrière des solutions de traction subite et de tugger. Plusieurs de nos produits motorisés de chariot peuvent être coutume configurée pour l'adaptation à presque chaque chariot lourd poussant ou tirant l'application. Cliquez ici pour demander une brochure ou un vidéo libre les solutions ergonomiques au sujet de DJ de produits'. Nous offrons également à une démo libre le programme d'essai ainsi vous pouvez essayer un poussoir de chariot de CartCaddy à votre dextérité avant achat. Nos ingénieurs de vente experts peuvent discuter les détails de votre application particulière et suggérer les produits ergonomiques qui fourniront la solution appropriée. Cliquez ici pour contacter un ingénieur de vente de produits de DJ et pour commencer votre transition à un environnement sûr, rentable, fourche d'élévation-libre de travail aujourd'hui.

Les camions à fourche d'élévation sont chers de mettre à jour et sont une source significative des dommages d'ouvrier et les décès égales tous les ans. Le coût élevé de chariots élévateurs d'utilisation dans des environnements de fabrication, d'entreposage et de logistique pousse un nombre croissant d'entreprises pour disparaître fourche d'élévation-libre (voir le notre poteau du 11 juin). Le bidon fourche d'élévation-libre allant réduisent les besoins d'inventaire et de matériel, améliorent l'écoulement de la matière et la réponse de client, augmentent l'efficacité de cycle et la productivité globale, et diminuent des frais d'exploitation. En même temps un environnement fourche d'élévation-libre de travail améliore de manière significative la sûreté d'usine ; soucis de responsabilité de diminutions ; et diminue nettement des dommages d'ouvrier et médical associé, assurance, incapacité et des coûts détruits d'heure-homme.

Mettre en application un programme fourche d'élévation-libre peut être provocant et exigera un effort coordonné par la gestion supérieure, tous les services affectés, et les fournisseurs, la parole John Neuman et le Larry Tyler dans le machiniste américain. Ils soulignent que le succès exigera la capacité de mettre à jour « une grande vue d'ensemble d'image du projet aussi bien qu'un arrangement de la façon dont chaque service et fournisseurs, internes et externes, seront effectués. »

Une transition réussie à un environnement fourche d'élévation-libre commence par une clarification des cibles et des buts de plan et l'identification des menaces de perte, ergonomiques et de sûreté. Neuman et Tyler suggèrent commencer en demandant comment des exécutions et votre chaîne d'approvisionnements seront effectuées par un système fourche d'élévation-libre. Les amorces de projet typiques incluent la fabrication et le personnel d'ingénieur industriel et matériel de logistique. L'entrée devrait être recueillie des équipes de sûreté, des gestionnaires de production, de la ligne opérateurs, des gestionnaires de traction subite, des équipes d'approvisionnement du marché, de votre service des achats d'achats et des fournisseurs. La bonne transmission, la coordination efficace de l'information, et l'attribution claire des responsabilités sont importantes pour le succès à cette étape du projet, avertissent Neuman et Tyler.

Exécuter un essai qui trace physiquement chaque étape d'exécution du fournisseur au dock de réception par l'assemblage et de nouveau au dock d'expédition permet à l'équipe de mise en place de découvrir tous les problèmes potentiels avant déclenchement. Jouer un rôle permet chacun individuel qui participera au nouveau processus pour éprouver et essayer les mouvements réels qu'ils devront entreprendre dans une production fourche d'élévation-libre. Les suggestions gagnées d'un passage sec physique peuvent fournir la perspicacité valable dans les questions opérationnelles, de personnel et de fournisseur qui doivent être adressées avant pleine mise en place d'un système fourche d'élévation-libre.

Évidemment, mettre en application un environnement fourche d'élévation-libre à une usine existante présente un défi sensiblement plus grand que dans un service nouveau ou transformé où des changements peuvent être incorporés de la phase de planification. Neuman et Tyler avertissent que « les contraintes existantes d'usine peuvent rendre la meilleure stratégie fourche d'élévation-libre moins qu'optimale. » Les largeurs de bas-côté, les tailles de convoyeur, les dos de positionnement, la ligne l'espace, la taille de plafond et la qualité de plancher sont parmi les défis qui peuvent devoir être surmontés. La conversion par accroissement commençant par un ou deux cellules de travail ou une zone d'assemblage commune peut tenir compte d'un plus grand succès dans des exécutions de brownfield. En dépit des défis ajoutés, des résultats positifs peuvent être réalisés dans des exécutions de brownfield bien que le coût et le temps initiaux de mise en place puissent être en quelque sorte plus grands.

De plus en plus, les compagnies se déplacent aux planchers fourche d'élévation-libres de production. Des chariots élévateurs encombrants qui étaient une agrafe dans la manipulation matérielle sont remplacés par un chariot et une traction subite actionnés plus maneuverable et plus établis selon l'ergonomie. La sûreté et les coûts élevés de fonctionnement/entretien de fourche d'élévation sont les deux raisons principales que les affaires changent son approche en manipulation matérielle.

• Chaque année aux États-Unis, les accidents fourche d'élévation-connexes détruisent presque 100 ouvriers et blessent sérieusement encore 20.000. La principale cause des morts est des renversements de fourche d'élévation qui expliquent 25% de toutes les décès fourche d'élévation-connexes. Comparez cela à l'enregistrement de la zéro-mort de CartCaddies établi selon l'ergonomie. Et la conception ergonomique de ces derniers marcher-derrière des tuggers électriques réduit rigoureusement des dommages d'ouvrier et médical associé, assurance, incapacité et des coûts détruits d'heure-homme.
• Au cours de la vie d'une fourche d'élévation, les dépenses de fonctionnement/entretien mâchent vers le haut de 80% de tous les coûts. La propriété représente seulement 20% du coût total d'une fourche d'élévation. Une étude récente par Hyster Company, un joueur important dans l'industrie de fourche d'élévation, indique que seulement 6% de propriétaires de fourche d'élévation savent leurs vrais coûts d'entretien, et peu de compagnies ont des programmes de coût-réduction en place. Seuls les coûts de carburant annuels pour une fourche d'élévation simple peuvent fonctionner de $15.000 pour le gaz et le diesel à $3.000-$8.000 pour les camions électriques batterie-chargés. Comparez cela aux dépenses moyennes de $300 par an batteries/entretien d'actionner un CartCaddy électrique ergonomique.

D'autres avantages de mettre en application un programme fourche d'élévation-libre en faveur d'un chariot et d'une traction subite actionnés plus maneuverable et plus établis selon l'ergonomie incluent : inventoriez la réduction, l'écoulement de la matière amélioré, réduction d'appareils de manutention de ligne-côté et de surface au sol, ergonomie améliorée d'opérateur, flexibilité de établissement du programme améliorée, réduit temps de coordination et efficacité améliorée de cycle.