DJ Products, Inc.

En réponse au souci concernant des dommages de lieu de travail, les plans du Michigan pour instituer la nouvelle optimisation de règlements d'état réitéré-soumettent à une contrainte des dommages du travail. Selon les règles proposées, des employeurs seraient requis d'offrir la formation ergonomique et travailler pour corriger a indiqué des dommages. Les régulateurs d'état auraient la puissance de punir des employeurs pour des dommages répétés d'ouvrier. Des critiques sont concernés que les règles placeront un autre fardeau financier sur l'économie déjà de la lutte du Michigan.

La Californie est la seule l'autre état avec les règlements semblables, malgré le fait que réitéré-soumettez à une contrainte les dommages du travail sont estimés par OSHA pour coûter à l'Amérique plus de $20 milliards annuellement, ou environ un tiers coûts de compensation d'ouvriers totaux des' payés par des employeurs. « C'est une question significative, quoique la norme soit assez minimale, » a dit Doug Kalinowski, directeur de MIOSHA. « C'a été très controversable. »

En 2001, réitéré-soumettez à une contrainte les règlements de dommages proposés par les régulateurs fédéraux ont été estimés pour coûter à des employeurs $5 milliards. Ces règlements ont été bloqués par Congress. L'association de la petite entreprise du Michigan est concernée que les coûts d'indicateurs de formation et de défaut placeront un fardeau significatif sur de petites entreprises et le rendront plus dur pour qu'elles concurrencent nationalement. De plus grandes compagnies qui ont des programmes ergonomiques en place seraient exemptées selon les règles proposées.

Des constructeurs sont pareillement concernés. « C'est une jolie large question et il y a beaucoup de coûts impliqués, » exposition remarquable d'Amy de l'association de constructeurs du Michigan. « Nous ne savons pas quels coûts réels vont être jusqu'à ce que nous sachions strict le service va être en imposant ceci. »

Les règles proposées s'appliqueraient seulement à l'industrie générale. La construction, l'agriculture, l'exploitation et l'emploi domestique sont spécifiquement exclus. Mais les représentants d'industrie et de travail du bâtiment croient que si les règles sont adoptées, ce sera seulement une question de temps avant qu'elles soient augmentées pour inclure la construction. « Il y a beaucoup dans les industries du bâtiment, ou les serruriers, qui souffrent des dommages de réitéré-mouvement, » ont dit William Borch, président des gens du pays 25 de serruriers dans Saginaw, le Michigan et un des représentants de travail qui ont passé en revue les règles proposées.

« Le problème est que… ces types de dommages ne sont pas un danger imminent [à la vie], quoiqu'ils puissent être des types de carrière-fin de dommages et causer la douleur et la douleur à long terme, » Borch dit. Vu le risque aux ouvriers, Borch a senti les normes minimum fournies par règles proposées. « Il ne semble pas comme beaucoup demander, » il a dit.

Les avocats des règles proposées arguent du fait que la mise en place de l'ergonomie crée un environnement plus sûr de travail, augmente la productivité, réduit au minimum le temps d'arrêt et coûts de compensation diminue ouvriers les' - toutes les incitations formidables à embrasser l'ergonomie.

L'industrie de manipulation matérielle de l'Amérique (MHIA) a attribué une concession des recherches $50.000 aux chercheurs d'université de l'Etat de l'Ohio à Columbus, Ohio. La concession sera employée pour aider la création de fonds d'un centre de recherches concentré sur l'ergonomie de distribution. Fourni par le Conseil "Industrie" de l'université de MHIA sur l'éducation de manipulation matérielle, la concession représente le premier effort de MHIA dans le placement direct de la manipulation matérielle et de la recherche de logistique.

Dans leur application de concession, DR Carolyn Sommerich et Dr. award-winning Stephen Lavender d'OSU proposée :

• Pour créer un centre de recherches qui développe et dévalue les méthodes ergonomiques, les outils et les processus qui permettront à des ouvriers de centre serveur de distribution de travailler plus sans risque et efficacement ; et
• Pour développer des associations entre les centres serveurs de distribution régionaux et les constructeurs matériels d'appareils de manutention pour aider les centres serveurs de distribution dans les lieux de travail devenants de l'excellence par l'intermédiaire de l'utilisation appropriée de l'ergonomie et de l'ingénierie maigre.

« MHIA est fier de supporter cette recherche importante qui contribuera de manière significative au corps de la connaissance sur des voies d'améliorer la sûreté et la productivité des entrepôts et des centres serveurs de distribution, » a dit Daniel Quinn, vice-président de MHIA pour la planification d'éducation et le développement de professionnel. « MHIA vers l'avant allant est impatient de supporter la recherche de ce type qui bénéficiera la sûreté et la productivité des usines et des entrepôts aux Etats-Unis. »

En faisant l'annonce de concession, MHIA a exprimé un engagement à la manipulation de matériel de support et à la recherche de logistique de service et enseignant à l'avenir. Le placement accru sera disponible pour une telle recherche par année 2009-10 d'universitaire. On s'attend à ce qu'un appel aux propositions sorte tard cette année.

Les produits de DJ applaudit la nouvelle initiative de MHIA. Nous identifions l'importance de l'ergonomie dans le lieu de travail et sommes consacrés à la conception et à la production des substances inhalable manipulant des solutions. Visitez le site Web de produits de DJ pour plus d'informations sur les produits ergonomiques qui peuvent rendre votre usine ou affaires plus sûres, plus efficaces et plus productives.

Pour des fournisseurs de logistique concurrençant dans une économie serrée, l'automatisation de processus est une stratégie essentielle. Une étude de MarketInsight a juste libéré par Hubspan, Inc. a examiné plus de 200 compagnies nord-américaines de logistique avec le revenu annuel entre $30 million et $10 milliards. L'automatisation de processus pour améliorer des processus partagés, pour réaliser l'efficacité opérationnelle et pour améliorer la collaboration entre les clients, les porteurs et les distributeurs ont été identifiées comme défis les plus critiques faisant face à l'industrie de logistique aujourd'hui.

« L'industrie de logistique a enregistré l'excédent fort de croissance la décennie passée due à la globalisation et une demande accrue des marchandises importées, » a dit Robert Pease, vice-président de marketing pour Hubspan. « Cependant, l'industrie a décalé dans 2008 tôt dus à une économie de ralentissement, à des coûts de carburant croissants et à un manque de personnel qualifié. Ce décalage pilote le besoin des compagnies de logistique d'appliquer les efficacités qui automatisent des processus et des exécutions de ligne profilée pour surmonter les obstacles économiques actuels. »

Des systèmes et les difficultés incompatibles dans les systèmes de intégration ont été cités comme le plus grand défi à une majorité de répondants d'étude. « Dans un guidé par l'industrie par efficacité, elle étonne que tellement peu de fournisseurs de logistique peuvent résoudre les questions d'intégration de noyau qui effectuent l'exécution de période active, l'automatisation de processus et le service à la clientèle, » Pease dit. « La compatibilité de processus croissante d'automatisation et de système illustrent deux occasions principales pour des fournisseurs de logistique regardant pour surpasser la concurrence et pour prospérer dans l'environnement économique dur d'aujourd'hui. »

L'utilisation des chariots et des tractions subites actionnés établis selon l'ergonomie pour substituer le transport manuel des matériaux et des produits est les compagnies à sens unique de logistique peut augmenter l'automatisation et améliorer l'efficacité de production. Avec l'industrie de logistique se posant à un manque d'ouvriers, les substances inhalable manipulant des solutions permettent à chaque ouvrier d'accomplir efficacement une plus grande charge de travail tout en excessivement diminuant le risque potentiel de dommages. La substitution chère, le haut-entretien, les chariots élévateurs et le gaz carburant-bâfrant/matériel à moteur diesel, avec moins coûteux, les chariots et les tractions subites plus maneuverable et plus électriques peuvent avoir comme conséquence l'épargne considérable en coûts de carburant élevés. Ces plus petits, plus maneuverable chariots fournissent également des solutions plus souples aux problèmes de manipulation matérielle. Pour plus d'information sur les solutions ergonomiques aux problèmes de manipulation matérielle, visitez le site Web de produits de DJ.