Le DJ Products, Inc.

Comment résolvez-vous des problèmes de manipulation matérielle dans vos affaires ? Souvent les personnes ont chargé de résoudre un problème sur le plancher ou à l'usine n'ayez aucune expérience effectuer réellement les tâches qui sont impliquées. Le plus grand obstacle à la résolution des problèmes dans les affaires ou l'industrie peut être la tendance de la gestion de compter strictement sur des états et des diagrammes. Parfois vous juste devez obtenir vos mains modifiées. 

Comme ils disent, il n'y a aucun produit de remplacement pour l'expérience. Par exemple, dites que vous voulez améliorer la productivité de cueillette de commande. Dans la plupart des exécutions, les récolteuses dépensent 60% de leur marche de temps. Évidemment, les mesures qui réduiront le temps de marche augmenteront la productivité. Sur le transport de papier des artères peuvent être prévues, placement d'inventaire peuvent être assignées, des chargements de chariot peuvent être configurés et des points d'assemblage peuvent être indiqués pour augmenter vraisemblablement l'efficacité d'ouvrier. Sur le papier tout peut sembler grand, mais sur le plancher la réalité peut saboter les meilleurs plans étendus.

Nous ne disons pas que la planification n'est pas importante. Naturellement elle est. Mais il devrait considérer un point de départ, pas un produit final. Avant mise en place finale, vous devriez prendre vos plans pour un lecteur d'essai. Donnez l'idéologie et la réalité une chance de se réunir. Vous constaterez habituellement qu'une fois mis en pratique les plans de papier ont besoin de tordre sérieux pour s'assurer qu'ils réalisent les résultats désirés.

Dans notre exemple de cueillette de commande, des éléments de cueillette ne peuvent être localisés réellement où dû prévu pour entreposer des soucis ou pour encombrer des issues. Dans la zone de cueillette, des éléments ne peuvent être de façon optimale localisés. Les coffres de cueillette peuvent exiger des ouvriers d'atteindre ou s'étirer anormalement, risquant des dommages potentiels et la productivité décroissante. La productivité individuelle peut varier considérablement entre les ouvriers, en particulier entre les employés chevronnés et nouveaux. Des éléments de cueillette ne peuvent être transportés pour sélectionner des zones à une cadence optimale. Les surfaces de transport peuvent présenter leurs propres défis. Les surfaces approximatives ou inclinées peuvent diminuer le transport efficace. Des tailles en lots ne peuvent être de façon optimale configurées. Les grands lots ou éléments peuvent exiger le transport sur les chariots multiples. La reconfiguration pour optimaliser des chargements de chariot peut augmenter l'efficacité et la productivité. Tandis que ces issues peuvent ne pas être évidentes sur le papier, elles sont évidentes dans la pratique et les obstacles considérables actuels à l'efficacité et à la productivité.

La fois prochaine vous travaillez pour résoudre un problème de manipulation matérielle dans vos affaires, passez une certaine heure marchant dans les chaussures de vos ouvriers avant vous mettez en application une solution finale. C'est une voie sûre de garantir le succès.