DJ Products, Inc.

En respuesta a la preocupación por lesiones del lugar de trabajo, los planes de Michigan para instituir el nuevo alcance de las regulaciones de estado repetidor-tensionan lesiones del trabajo. Bajo reglas propuestas, requerirían a los patrones ofrecer el entrenamiento ergonómico y trabajar para corregir señaló lesiones. Los reguladores de estado tendrían la potencia de castigar a los patrones para lesiones relanzadas del trabajador. Se refieren los críticos que las reglas pondrán otra carga financiera en la economía ya de la lucha de Michigan.

California es la única el otro estado con regulaciones similares, a pesar de que repetidor-tensione lesiones del trabajo son estimados por el OSHA para costar a América más de $20 mil millones anualmente, o cerca de una mitad de los costes de la remuneración de los trabajadores totales pagados por los patrones. “Es una edición significativa, aunque el estándar es bastante mínimo,” dijo a Doug Kalinowski, director de MIOSHA. “Ha sido muy discutible.”

En 2001, repetidor-tensione las regulaciones de lesión propuestas por los reguladores federales eran estimados para costar a patrones $5 mil millones. Esas regulaciones fueron bloqueadas por Congress. Se refiere la asociación de la pequeña empresa de Michigan que los costes de procedimientos del entrenamiento y de información pondrán una carga significativa en pequeñas empresas y la harán más dura para que compitan nacionalmente. Eximirían a compañías más grandes que tienen programas ergonomía en el lugar bajo reglas propuestas.

Los fabricantes se refieren semejantemente. “Es una edición bastante amplia y hay muchos costes implicados,” demostración conocida del Amy de la asociación de los fabricantes de Michigan. “No sabemos qué costes verdaderos van a ser hasta que sepamos terminante el departamento va a estar en hacer cumplir esto.”

Las reglas propuestas se aplicarían solamente a la industria general. La construcción, la agricultura, la explotación minera y el empleo doméstico se excluyen específicamente. Pero los representantes del sector de la construcción y del trabajo creen que si se adoptan las reglas, será solamente una cuestión de tiempo antes de que se amplíen para incluir la construcción. “Hay muchos dentro de los comercios de edificio, o los cerrajeros, que sufren de lesiones del repetidor-movimiento,” dijeron Guillermo Borch, presidente del Local 25 de los cerrajeros en Saginaw, Michigan y uno de los representantes de trabajo que repasaron las reglas propuestas.

“El problema es que… estos tipos de lesiones no son un peligro inminente [a la vida], aunque pueden ser tipos de la carrera-conclusión de lesiones y causar que dolor y el sufrimiento de largo plazo,” Borch dijo. En vista del riesgo a los trabajadores, Borch sentía los estándares mínimos proporcionados las reglas propuestos. “No parece como mucho pedir,” él dijo.

Los abogados de las reglas propuestas sostienen que la puesta en práctica de la ergonómica cree un ambiente más seguro del trabajo, aumente productividad, reduzca al mínimo tiempo muerto y disminuya los costes de la remuneración de los trabajadores - todos los estímulos formidables a abrazar la ergonómica.

La industria de la manipulación de materiales de América (MHIA) ha concedido una concesión de investigación $50.000 a los investigadores de la universidad de estado de Ohio en Columbus, Ohio. La concesión será utilizada para ayudar a la creación del fondo de un centro de investigación centrado en la ergonómica de la distribución. Proporcionado a través del consejo de trabajo de la universidad de MHIA en la educación de la manipulación de materiales, la concesión representa esfuerzo virginal de MHIA en la financiación directa de la manipulación de materiales y de la investigación de la logística.

En su aplicación de concesión premiada, el Dr. Carolyn Sommerich y el Dr. Stephen Lavender de OSU propusieron:

• Para crear un centro de investigación que desarrolla y desvalora los métodos ergonómicos, las herramientas y los procesos que permitirán que los trabajadores del centro de distribución trabajen más con seguridad y eficientemente; y
• Para desarrollar sociedades entre los centros de distribución y los fabricantes de equipamiento regionales de la manipulación de materiales para asistir a los centros de distribución en lugares de trabajo que se convierten de la excelencia vía la utilización apropiada de la ergonómica y de la ingeniería magra.

“MHIA es orgulloso utilizar esta investigación importante que contribuya perceptiblemente a la base de conocimientos en maneras de mejorar la seguridad y la productividad de almacenes y de centros de distribución,” dijo a Daniel Quinn, vice presidente de MHIA para la planificación educativa y el desarrollo del profesional. El “ir adelante MHIA está impaciente por utilizar la investigación tal como el que beneficie a la seguridad y a la productividad de fábricas y de almacenes en los Estados Unidos.”

En la fabricación del aviso de la concesión, MHIA expresó una consolidación a la manipulación de materiales que utilizaba y a la investigación de la logística del recurso y la enseñanza en el futuro. La financiación creciente estará disponible para tal investigación en el curso académico 2009-10. Se espera que una llamada para las ofertas salga tarde este año.

Los productos de DJ aplauden la nueva iniciativa de MHIA. Reconocemos la importancia de la ergonómica en el lugar de trabajo y nos dedicamos al diseño y a la producción de soluciones de la manipulación de materiales ergonómico. Visite el Web site de los productos de DJ para más información sobre los productos ergonómicos que pueden hacer su planta o negocio más seguro, más eficiente y más productivo.

Para los abastecedores de la logística que compiten en una economía apretada, la automatización de proceso es una estrategia esencial. Un estudio de MarketInsight acaba de release/versión por Hubspan, Inc. examinó a más de 200 compañías norteamericanas de la logística con los ingresos anuales entre $30 millón de y $10 mil millones. La automatización de proceso para aerodinamizar procesos compartidos, para alcanzar eficacia operacional y para mejorar la colaboración entre los clientes, los portadores y los distribuidores fue identificada como los desafíos más críticos que hacían frente a la industria de la logística hoy.

“La industria de la logística registró crecimiento fuerte durante la última década debido a la globalización y una demanda creciente para las mercancías importadas,” dijo a Roberto Pease, vice presidente de la comercialización para Hubspan. “Sin embargo, la industria cambió de puesto en 2008 tempranos debido a una economía de reducción, a costes del combustible de levantamiento y a una escasez de personales calificados. Esta rotación conduce la necesidad de compañías de la logística de aplicar las eficacias que automatizan procesos y operaciones de la línea aerodinámica para superar cañizos económicos actuales.”

Los sistemas y las dificultades incompatibles en sistemas de integración fueron citados como el desafío más grande por una mayoría de respondedores de la encuesta. “En un industrial por eficacia, es asombrosamente que tan pocos abastecedores de la logística pueden resolver las ediciones de la integración de la base que afectan funcionamiento del tiempo de funcionamiento, automatización de proceso y servicio de atención al cliente,” Pease dijeron. La “compatibilidad cada vez mayor de la automatización de proceso y de sistema ilustra dos oportunidades dominantes para los abastecedores de la logística que miran para superar la competición y para prosperar en el ambiente económico resistente de hoy.”

Utilizar los carros y los tirones accionados ergonómicamente diseñados para substituir el transporte manual de materiales y de productos es compañías unidireccionales de la logística puede aumentar la automatización y mejorar eficacia de la producción. Con la industria de la logística para una escasez de trabajadores, las soluciones de la manipulación de materiales ergonómico permiten que cada trabajador logre eficientemente una mayor carga de trabajo mientras que dramáticamente disminuyen el riesgo potencial de lesión. El reemplazo costoso, el alto-mantenimiento, las carretillas elevadoras y el gas combustible-guzzling/el equipo de motor diesel, con menos costoso, carros y tirones más maniobrables, más eléctricos pueden dar lugar a los considerables ahorros en altos costes del combustible. Estos carros más pequeños, más maniobrables también proporcionan a soluciones más versátiles a los problemas de la manipulación de materiales. Para más información sobre soluciones ergonómicas a los problemas de la manipulación de materiales, visite el Web site de los productos de DJ.