DJ Products, Inc.

Die Methode ändernd, verschieben Sie Materialien und Ausrüstung
Unterzeichnen Sie

Leistungsfähiges Rad-Design verringert Friktion

2. Juni 2008 vorbei: CartPro Kategorie: Materialtransport, Produkte, Sicherheit und Ergonomie kein Kommentar →

Friktion tritt, wenn zwei Oberflächen in Kontakt kommen, wie auf, wenn ein Rad auf einem Fußboden stillsteht. Friktion ist die Kraft, die Bewegung zwischen den Nachrichten widersteht. Unter theoretisch vollkommenen Bedingungen würde die ideale Radumgebung ein hartes, glattes Radrollen über einer harten, glatten Oberfläche sein. In der realen Lebensdauer existieren vollkommene Bedingungen nie. In einer typischen Arbeit Umgebung ergibt das Verwenden eines harten Rades häufig höheren Rollenwiderstand, sowie erhöhte Geräusche und Erschütterung.

beeinflussen statische und dynamische Kräfte Friktion. Die Ausgangsstoßkraft, die notwendig ist, eine Nachricht in Bewegung zu legen, ist die statische Kraft. Statische Kraft ist im Allgemeinen grösser als dynamische Kraft, die die Anstrengung ist, die notwendig ist, das Nachricht Bewegen zu halten. Raddesign muß Störung statische und dynamische betrachten Kraft.

In einem Rad- oder Fußrollensystem gibt es drei Plätze, in denen Friktion Kraft beeinflussen kann:

  • am Punkt, in dem die Welle und das Rad anschließen;
  • wenn eine Schwenkerfußrolle, im Schwenkergehäuse; und
  • am Boden/an der Radschnittstelle besonders an irgendwelchen Punkten, wohin das Rad um eine Oberfläche schiebt oder schwenkt.

Die Leistungsfähigkeit eines Rades oder der Fußrolle, wenn sie Friktion verringert, ist nicht nur nach dem passenden Design des Rades selbst, aber auch auf den Materialien abhängig, die in seinem Aufbau und in der Plazierung der Räder von der verschoben zu werden benutzt werden Ausrüstung.

Verwenden Sie Ergonomie, um anhebende Sicherheit zu verbessern

16. Mai 2008 vorbei: CartPro Kategorie: Materialtransport, OSHA, Sicherheit und Ergonomie kein Kommentar →

Das Anheben und das Tragen sind die zwei Materialtransportaufgaben, die die größte Zahl Arbeiterverletzungen jedes Jahr ergeben. (Sehen Sie unseren 14. Mai Pfosten auf Spitzen für das ergonomische Tragen.), Ergonomie an den Materialtransportaufgaben, die anzuheben miteinbeziehen verringert die Notwendigkeit am Erreichen und am Verbiegen und am Verletzung-produzierenden Druck anwendend, die jene Tätigkeiten auf die Rückseite und die Schultern plazieren können. Ergonomie bemüht auch, sich die Menge von Bemühung zu verringern und notwendiges zu erzwingen, Heberaufgaben durchzuführen.

Berechnungen der Heberkraft beziehen die Menge des angehoben zu werden mit ein Gewichts, und den Zeitabschnittüberschuß, denen der durchschnittliche Arbeiter dieses Gewicht ohne Gefahr des Entwickelns der niedrigeren rückseitigen Schmerz anheben kann. Unter idealen Bedingungen überreicht das Höchstgewicht, das ein typischer gesunder Arbeiter mit zwei anheben kann, eine 8-Stundenperiode ist 51 zerstößt, nach Ansicht des nationalen Instituts der beruflichen Sicherheit und der Gesundheit (NIOSH). Jedoch kann eine Anzahl von Variablen das maximale Hebergewicht erheblich verringern. 

Um die mögliche Gefahr der Verletzung von den Heberaufgaben zu verringern, sollten gesamte Arbeit Fluß und einzelne Tätigkeiten ausgewertet werden um das nicht notwendige Anheben zu beseitigen. Wo das Anheben notwendig ist, kann ergonomisch konzipierte Ausrüstung benutzt werden, um viele Heberaufgaben zu erleichtern. Arbeiter können auch ausgebildet werden, um ergonomische Grundregeln zu verwenden, wenn man Heberaufgaben durchführt, mögliche Verletzung herabzusetzen.

Um die Verletzungen zu verringern, die verursacht werden indem Sie anheben, folgen Sie diesen Vorschlägen:

  • Benutzen Sie ergonomische elektrische scissor Hebertabellen und Energie Hebemaschinen, um Eingaben wo möglich anzuheben und zu senken, um das manuelle Anheben herabzusetzen.
  • Setzen Sie die Abstand Materialien muß angehoben werden oder gesenkt werden herab.
  • Benutzen Sie justierbare angeschaltene Schlepper, die Arbeitern erlauben, Hebereingaben auf der passenden Höhe für anhebende Energie des Maximums in Position zu bringen.
  • Etikettieren Sie instabile oder schwere Eingaben, um Arbeiter zu alarmieren. Fördern Sie das Teamanheben solcher Eingaben, um mögliche Arbeiterverletzung herabzusetzen.
  • Prüfen Sie Eingaben auf Gewicht und Stabilität, bevor Sie anheben.
  • Verringern Sie Eingabegewichte und Balance Eingaben, um ohne, Verletzung anzuheben zu erleichtern.
  • Drehen Sie Arbeiter zwischen dem Anheben und die non-lifting Aufgaben oder haben Sie das wechselnde Anheben der Arbeiter mit non-lifting Aufgaben Muskeln, zu überbeanspruchen zu vermeiden. 
  • Verringern Sie die Frequenz des Anhebens und Zeitmenge Arbeiter führen anhebende Aufgaben durch.
  • Stellen Sie freien Zugriff, um zur Verfügung das unbeholfene Erreichen, das Verbiegen und das Verdrehen zu den angehoben zu werden Materialien, während des Anhebens zu verhindern.
  • Stellen Sie sichere Griffe auf den angehoben zu werden zur Verfügung Materialien.
  • Versehen Sie genügende Fußzugkraft mit dem Fußboden, um Arbeiterstabilität während des Anhebens zu erhöhen.

Spitzen für das Verbessern von von Ergonomie im Materialtransport

14. Mai 2008 vorbei: CartPro Kategorie: Materialtransport, Sicherheit und Ergonomie kein Kommentar →

Die Ergonomie der Materialtransportabnahmearbeiterverletzungen verbessernd, verbessert Arbeitsplatz-Leistungsfähigkeit und führt zu ein gesuenderes Endergebnis. Medizinische Kosten, Versicherungsprämien, Arbeiter' Ausgleichszahlungen und verlorene Beschäftigtenstunden steigen an, wenn Ergonomie ignoriert werden. Der Materialtransport ist eine der Verletzung-intensivsten Industrien, entsprechend dem USarbeitsministerium. Jede Bemühung, die Sie bilden, um die Nachfragen der Tätigkeiten zu den Fähigkeiten Ihrer Arbeiter (d.h., Ergonomie) zu passen verringern Kosten und verbessern schließlich Gewinnspannen.

Der Materialtransport benötigt viele Tätigkeiten, die die ernsten und kostspieligen musculoskeletal Verletzungen ergeben können. Sich wiederholende Bewegungen, unbeholfene Lagen und die Anwendung der Kraft als Arbeiter heben an, drücken, ziehen, tragen und Handgriffmaterialien erstellen tägliche Gelegenheiten für Verletzung. Aufmerksamkeit zur Ergonomie, wenn sie Aufgaben, Arbeitsbereiche und Ausrüstung konzipiert, kann die körperlichen Nachfragen und das Verletzung Potential vieler Materialtransportaktivitäten drastisch verringern.

Das Tragen und das Anheben sind die zwei Tätigkeiten, die das größte Potential für Arbeiterverletzung darstellen, wenn sie Materialien handhaben. Heute adressieren wir Spitzen für das ergonomische Tragen; am Freitag teilen wir Spitzen für ergonomisch anheben.

Tragender Aufgabeplatz betonen auf der Rückseite und den Schultern und erstellen Kontaktdruck auf den Schultern und den Händen. Als wiederholt belastet oder überbetont, die Bemühung und die Kraft tragen mußten, können Materialien Verletzung verursachen. Um die Verletzungen zu verringern, die verursacht werden indem Sie tragen, folgen Sie diesen Vorschlägen:

  • Beseitigen Sie das nicht notwendige Tragen.
  • Setzen Sie die Abstände herab, die Materialien getragen werden müssen und Gebrauch elektrische tuggers, um Abstände des Materialüberschusses zu tragen längere.
  • Organisieren Sie Tätigkeiten, damit Systemtest verlangt und bearbeiten Sie Schrittzunahme stufenweise, wie Muskeln aufwärmen.
  • Drehen Sie Arbeiter oder das wechselnde Tragen mit nicht-tragenden Aufgaben Überbeanspruchen zu verhindern des Körpers und Muskeln eine Wahrscheinlichkeit zu geben, zwischen Bemühungen stillzustehen.
  • Tragen Sie richtig passenhandschuhe, um Griffstabilität zu verbessern.
  • Verringern Sie Eingabegewichte und Testeingaben für Stabilität und Balance, bevor Sie tragen.
  • Schieben Sie, drücken Sie oder rollen Sie Materialien. Diese Tätigkeiten Platz weniger Druck auf dem Körper als tragend.
  • Benutzen Sie Förderwerke, Plättchen oder Rutschen, um Materialien zu verschieben.
  • Benutzen Sie elektrische Karren Urheber, um schwere Eingaben zu transportieren.