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Da die bereits-zerschlagene US-Automobilindustrie kämpft, um seine Türen geöffnet zu halten während der wachsenden ökonomischen Rezession, wird der Finanz- und Arbeitskraftwert der ergonomischen Ausrüstung in zunehmendem Maße wichtig. Schicksal und Trübsinn scheinen Schlagzeilennachrichten über die Automobilindustrie.

Um prop oben bemühte inländische Autohersteller, suchten Gouverneure von sechs Zuständen, die schwer in der Automobilindustrie investiert wurden - Michigan, Ohio, Delaware, Kentucky, New York und South Dakota - dem bei US-Fiskus und -Zentralbank für Hilfe an. „Die Automobilindustrie; ihr Netz der Lieferanten, der Verkäufer, der Händler und der anderen Sektoren; und die Gemeinschaften, die auf jene unvorstellbaren Herausforderungen des Geschäftsgesichtes - Herausforderungen wir bauen, drängen Sie zu helfen sich zu wenden,“ die Gouverneure schrieben.

In der letzten Dekade haben US-Autohersteller einen Schlussen Kampf gegen harte Konkurrenz von den fremden Auto Firmen, besonders Honda und Toyota gekämpft.  Schwankende Autohersteller General Motors und Chrysler sprechen Fusion, um lebendig zu bleiben, obwohl Finanzierung ein hauptsächlichhindernis darstellen könnte. Obgleich 10 Tausenden Jobs in einer Fusion verloren würden, stimmen Industrieexperten darin überein, dass eine Fusion zum sogar größeren Unfall vorzuziehend ist, der auftreten würde, jeder Firmaeinsturz wenn.

Aber Autohersteller sind nicht die einzigen der Klemme glaubend. US-Selbsthändler kämpfen auch; und besonders in den Bereichen, die mit Händlern überladen sind, werden viele erzwungen, um zurück oder nah einzustufen ihre Türen. National sind neue Autoverkäufe hinunter 13% vom letzten Jahr, wenn die Verkäufe erwartet sind, um zu fallen fortzufahren, während Leute Unkosten schneiden und ihr Bargeld während der schwebenden Rezession beherbergen. Die nationale Automobil-Händler-Vereinigung hat Präsident Bush gebeten rückvergütbare, Konsumsteuergutschriften für neue Auto- und LKW-Käufe herauszugeben oder ein Programm einzuleiten zu erwägen, das Verbraucher verleiten würde, um ihre Träger auszubauen.

Das Endergebnis ist, dass alle Spieler in der Automobilindustrie, von den Monsterselbstherstellern zu den kleinstädtischen Händlern, ihre Operationen magerer und mittlerer bilden müssen werden. Das Wenden an die ergonomically-designed, Kraftstoff-intelligenten Trägerschieber, die spezifisch für die Automobilindustrie bestimmt sind, kann bedeutende Sparungen ernten. Ergonomically-designed Ausrüstung wird nachgewiesen, teure musculoskeletal Verletzungen und ihr begleitendes medizinisches, Versicherung und Arbeitskraftausgleichskosten zu verringern. Und ergonomische Ausrüstung erlaubt einer einzelnen Arbeitskraft, eine größere Arbeitsbelastung, zunehmeneine produktions-Leistungsfähigkeit und eine Verringerung von Personalkosten zu vollenden. Batterie und elektrisch betriebene Ausrüstung sichert auch große Dollars in den Kraftstoff- und Instandhaltungskosten, die mit den Diesel- oder gasbetriebenen Trägerurhebern verglichen werden. Studien zeigen, dass ergonomische Ausrüstung für sich in einem einzelnen Jahr zahlt. Nach dem ist es alle Soße!

Zu, wie ergonomische Ausrüstung Ihr Endergebnis verbessern kann, Gespräch zu den Experten herausfinden an den DJ-Produkten.

Insourcing ist das neue Modewort in den US-Herstellungskreisen. US-ökonomische Elende veranlassen viele Hersteller, Outsourcing durch das Insourcing zu ersetzen, eine unerwartete Gabe für amerikanische Arbeitskräfte. Der abfallende Wert des Dollars gegen ausländische Währungen, die emporschnellenden Transportkosten, die durch hohe Kraftstoffpreise verursacht werden, und die abnehmende Exportnachfrage, die aus der globalen konjunkturellen Abflachung resultiert, bilden es mehr Kosten leistungsfähig, damit US-Hersteller zu Hause ihre Produkte produzieren.

Die gleichen ökonomischen Kräfte, dass gesendete US-Jobs übersee sie jetzt Haupt holen. Herstellungskosten in Alabama lassen aktuell 3% unter die in China laufen und veranlassen Firmen wie Exxel Outdoors, Inc., das Schlafsäcke für Wal-Mart und andere Kunden bildet, um „über Gesicht“ auf seinen Produktionsprioritäten durchzuführen. Da der Street-Sturz, die Firma mehr Arbeitskräfte, hinzugefügte neue Ausrüstung und beefed-up Produktion bei seinem Haleyville, Alabama-Anlage angestellt hat, beim Schnitt von Produktion an einem Jointventure in Shanghai. 2007 wurden 60% von Exxels Beuteln in Shanghai gebildet. Dieses Jahr, bildet die Firma mehr Produkt zu Hause als auswärts und erwartet, 90% ihres Produktes an ihrem Alabama-Teildienst bis zum 2010 zu produzieren.

Exxel Gründer und CEO Harry Kazazian sagt eine 20% Zunahme des Firmaeinkommens dieses Jahr bis $42 Million voraus. Er schreibt das Insourcing als Hauptfaktor im Erfolg seiner Firma während einer festen Wirtschaft gut. Seit 2005 hat er den Yuan gesehen, 17% gegen den Dollar und chinesische Löhne, materielle Kosten und Frachtkosten hochgedrückt zu schätzen. Kazazian sagt bewegliche Produktion von Shanghai zurück zu Exxels Alabama-Betriebsgerade gebildeter Finanzrichtung.

„Arbeit ist Chinas Vorteil und unser schwächstes Link,“ sagte er. „Aber sie können nicht mit mir auf meiner rechtzeitigen“ Produktionsschleife konkurrieren. Exxel kann einen Schlafsack von seinem Alabama-Teildienst innerhalb drei Tage, in denen das Versenden liefern von China zwei Monate nehmen kann.

Entsprechend Regierungsstatistiken schließt US-Herstellung mit der schnellsten Kinetik seit 2001, das letzte Mal Amerika Vertrag ab, das in eine Rezession eingetaucht wird. Da Länder um die Kugel mit der wachsenden Finanzkrise kämpfen, hat es eine markierte Abnahme an der Exportnachfrage gegeben. Ohne Nachfrage nach der außerordentlichen Ausgabe, die ursprünglich Outsourcing in der letzten Dekade antrieb, Waren in den US wird zu produzieren in zunehmendem Maße die leistungsfähigen Kosten. Intelligente Firmen bewerten ihre Outsourcingpolitik neu und stellen den Schalter zum Insourcing her.

Sind Sie mit dem nationalen Institut der anhebenden Gleichung der beruflichen Sicherheit und der Gesundheit (NIOSH) vertraut? Die anhebende Gleichung erstellt wertvolle Korrekturlinien für die Ausführung und die Bewertung der two-handed manuellen anhebenden Aufgaben an dem Arbeitsplatz. Sie definiert die empfohlene Gewichtbegrenzung als das Gewicht einer Eingabe, die von einer gesunden Arbeitskraft in einem ausgedehnten Zeitabschnitt (wie eine 8-Stundenschicht) ohne Risiko des Entwickelns der musculoskeletal Traumaverletzungen wie niedrigere rückseitige Schmerz wiederholt angehoben werden kann.

Unter idealen Bedingungen beträgt das Höchstgewicht, das die durchschnittliche gesunde Arbeitskraft mit zwei Händen sicher anheben kann, 51 Pfund. Selbstverständlich in der realen Welt, sind Bedingungen nie ideal, und die körperliche Fähigkeit jeder einzelnen Arbeitskraft begrenzt auch anhebende Gewichte des Maximums.

NIOSH identifizierent einige anhebende Bedingungen, die berücksichtigt werden müssen, wenn man die empfohlene manuelle Gewichtbegrenzung für eine bestimmte Aufgabe berechnet und umfaßt:

• Horizontaler und vertikaler Standort der Eingabe. Die optimale horizontale und vertikale anhebende Position ist direkt vor der Arbeitskraft, nah an dem Torso und zwischen den Knien und den Schultern, wenn die optimale Höhe Hüftehöhe ist. 
• Überholen Sie die Eingabe muss verschoben werden. Offensichtlich platzieren kürzere Abstände weniger Belastung auf Arbeitskräfte.
• Balance der Eingabe. Eine asymetrische Eingabe platziert ungleichen Wert auf den Körper der Arbeitskraft und fordert größere Bemühung, die Eingabe während des Transportes zu balancieren. Symmetrischer balanciert einer Eingabe, ist es das einfacher, damit eine Arbeitskraft trägt.
• Frequenz des Aufzugs. Mehr Wiederholungen benötigt, das größer der kumulative Wert platziert auf den Körper der Arbeitskraft. Die Zeitmenge zwischen Wiederholungen ist auch wichtig. Das kürzer die Zeit zwischen Wiederholungen, das größer das Risiko des Muskelschadens.
• Handkoppelung vorhanden. Gekennzeichnete Griffe unterstützen mit dem Anheben, dem Balancieren und der Steuerung einer Nachricht, während sie manuell transportiert wird. Wenn Griffe nicht zur Verfügung gestellt werden, wird zusätzliche Belastung auf Muskeln während des Anhebens und des Tragens platziert.
• Zeitspanne, über der das Anheben auftritt. Zusätzlich zur Zahl Aufzügen und zur Zeitmenge zwischen jedem Aufzug, beeinflußt die Gesamtzeitspanne, über der das Anheben durchgeführt werden muss, auch Arbeitskraftleistung. Das sich wiederholende Anheben durch den Kurs einer 8-Stundenschicht ist erstellen größeres Risiko der Verletzung als, anhebend zwei Stunden lang, die mit anderen Aktivitäten abgewechselt werden.

Es ist wichtig, diese Bedingungen in Erwägung zu ziehen, wenn man die empfohlene Gewichtbegrenzung für manuelle anhebende Aufgaben an Ihrem Arbeitsplatz feststellt. Jedoch die große Auswahl von Schwankungen der körperlicher Fähigkeiten der Arbeitskraft und Arbeitsplatzzustände gegeben kann indem die Benutzung der angeschaltenen Karren verwirklicht werden, um die Ausrüstung und Materialien zu verschieben, die vorher manuell gehandhabt werden. Indem sie manuelle Aufgaben durch angeschaltene Transporteinrichtungen ersetzen, können Firmen beträchtliche Sparungen in der Produktions-Leistungsfähigkeit und in anheben-in Verbindung stehenden Arbeitskraftverletzungen verwirklichen. Treten Sie mit den Ergonomieexperten an den DJ-Produkten zu mehr Information in Verbindung.