Implementierung ein Gabelstapler-Freies Programm ãã©ã¼ã¯ãªãã - ç¡æã®ããã°ã©ã ãå®è£ ãã
Gabelstapler sind teuer zu warten und sind eine bedeutende Quelle der Arbeitskraftverletzungen und sogar Todjedes jahr. ãã©ã¼ã¯ãªããã¯é«ä¾¡ãç¶æãã å´åè ã®éè¦ãªä¾çµ¦æºã¯ã ãããæ»äº¡è ãæ¯å¹´ãã¾ã. Die hohen Kosten der Anwendunggabelstapler in den Herstellungs-, Einlagerung- und Logistikumgebungen drücken eine zunehmenanzahl von Geschäften, um Gabelstapler-frei zu gehen (sehen Sie unseren 11. Juni-Pfosten). ãã©ã¼ã¯ãªããã使ç¨ãã¦ã é«ã³ã¹ãã®è£½é æ¥ã å庫ãç©æµç°å¢ã¯ã ã¾ãã¾ãå¤ãã®äºæ¥æ¨é²ã«è¡ããã©ã¼ã¯ãªãã - ç¡æ ï¼å¹´ 6 æ 11 ãã¹ããã覧ãã ããï¼. Das Gehen Gabelstapler-frei kann Inhalt- und Ausrüstungsnotwendigkeiten verringern, Materialfluss- und Kundenantwort, Zunahmeschleife-Leistungsfähigkeit und Gesamtproduktivität und AbnahmeBetriebskosten è¡ããã©ã¼ã¯ãªãã zu verbessern - ç¡æã§å¨åº«ãæ¸ãããã¨ãæ©å¨ã®ãã¼ãºã åä¸ãããç©è³ªã®æµãã¨æ¶è²»è ã®åå¿ã¯ã å ¨ä½ã®å¢å ãµã¤ã¯ã«ã®å¹çæ§ã¨çç£æ§ã®åä¸ã éç¨ã³ã¹ããæ¸å°ããã. Gleichzeitig verbessert eine Gabelstapler-freie Arbeitsumgebung erheblich Betriebssicherheit; Abnahmehaftunginteressen; und verringert deutlich Arbeitskraftverletzungen und dazugehöriges medizinisches, Versicherung, Unfähigkeit und verlorenes Beschäftigtenstundekosten ããã¨åæã«ã ãã©ã¼ã¯ãªãã - ç¡æã®ä½æ¥ç°å¢ãå¤§å¹ ã«åä¸ãããå·¥å ´ã®å®å ¨æ§; æ¸å°è³ åè²¬ä»»ã®æ¸å¿µ; ã¨èããæ¸å°å´åè ç½å®³ã¨é¢é£ã å»çã ä¿éºã é害è ã失ãããå·¥æ°ã³ã¹ãã§ã.
Ein Gabelstapler-freies Programm durchzuführen kann schwierig sein und wird eine koordinierte Bemühung durch Spitzenmanagement, alle betroffenen Abteilungen benötigen, und Lieferanten, sagen John Neuman und Larry Tyler im amerikanischen Maschinisten. ãã©ã¼ã¯ãªãã - ç¡æã®ããã°ã©ã ãå®è£ ããã®ã¯é£ããããããã¾ãããå調çåªåãå¿ è¦ã¨ãããããã¬ãã«ã®ç®¡çã å½±é¿ãåãããã¹ã¦ã®é¨éã ããã³ç´å ¥æ¥è ã è¨ã£ã¦ãããã¸ã§ã³ãã¤ãã³ã¨ã©ãªã¼ã¿ã¤ã©ã¼ã¢ã¡ãªã«ã®æ©æ¢°å·¥ã§ã. Sie heben hervor, dass Erfolg die Fähigkeit benötigt, beizubehalten âeinen groÃen Abbildungüberblick über das Projekt sowie ein Verständnis von, wie jede Abteilung und Lieferanten, intern und extern, ausgewirkt werden. â å½¼ãã®æåã強調ãããã¨ãå¿ è¦ã¨ããè½åãç¶æãã " ããã¸ã§ã¯ãã®å¤§ããªç»åã®æ¦è¦ãçè§£ããã ãã§ãªãã åé¨éã¨ãµãã©ã¤ã¤ã¼ã®æ¹æ³ã«ã¤ãã¦ã 両æ¹ã®å é¨ã¨å¤é¨ã å½±é¿ããã. â
Ein erfolgreicher Ãbergang zu einer Gabelstapler-freien Umgebung fängt mit einer Erklärung der Planziele und -ziele und dem Kennzeichen der ergonomischer und der Sicherheit Drohungen des Abfalls, an. Neuman und Tyler schlagen vor, anzufangen, indem sie fragen, wie Operationen und Ihre Versorgungskette durch ein Gabelstapler-freies Systems-ãæåãããã©ã¼ã¯ãªããã®ãªãç°å¢ã®ç§»è¡ãéå§ããè¨ç»ã®æç¢ºåãç®æ¨ã¨ç®æ¨ã¨ãã廿£ç©ã®åå®ã 人éå·¥å¦ã¨å®å ¨ã®è å¨ ausgewirkt werden. ãã¤ãã³ã¨ã¿ã¤ã©ã¼åãã«å°ãã¦ææ¡ãã¦ãµãã©ã¤ãã§ã¼ã³ãªãã¬ã¼ã·ã§ã³ã¨ã©ã®ãããªå½±é¿ãåãã¦ã ãã©ã¼ã¯ãªããã¯ç¡æã·ã¹ãã ã§ã. Typische Projektleiter schlieÃen Herstellung und industrielles Ingenieur- und materielles Logistikpersonal å ¸åçãªããã¸ã§ã¯ããªã¼ãã¼ã¯ã è£½é æ¥ããã³ç£æ¥ç¨ã®ã¨ã³ã¸ãã¢ãã ææã®ç©æµæ å½è ã§ã ein. Input sollte von den Sicherheitsteams, von den Produktionsmanagern, von der Zeile Bediener, von den Schleppertreibern, von den Marktversorgungteams, von Ihrer Einkaufsabteilung und vom Lieferanten å ¥åãã¹ãã§ãããã¼ã ããéããããå®å ¨æ§ã çç£ç®¡çã è¡æ¼ç®åã æ¥ã«ã°ã¤ãã¨å¼ã£å¼µããã©ã¤ãã å¸å ´ä¾çµ¦ãã¼ã ãã ã客æ§ã®è³¼è²·é¨éã¨ãµãã©ã¤ã¤ã¼ã§ã erfasst werden. Gute Kommunikation, leistungsfähige Informationskorrdination und freie Anweisung von Verantwortlichkeiten sind zum Erfolg in diesem Stadium des Projektes wichtig, warnen Neuman und Tyler. è¯å¥½ãªã³ãã¥ãã±ã¼ã·ã§ã³ã å¹ççãªæ å ±ã調æ´ãã 責任ãæç¢ºã«ã¯ã éè¦ãªæåã¸ã®å²ãå½ã¦ããã®æ®µéã§ã¯ã ããã¸ã§ã¯ãã è¦åãã¤ãã³ã¨ã¿ã¤ã©ã¼ã§ã.
Die Ausführung eines Probelaufs, der physikalisch jeden Jobstepp der Operation vom Lieferanten zum empfangenden Dock durch Versammlung und zurück zu dem Verschiffendock nachvollzieht, erlaubt dem Implementierungteam, alle mögliche potenziellen Probleme vor Inbetriebnahme 試é転ãç©ççã«ãã¬ã¼ã¹ãå®è¡ããåã¹ããããæ¬¡ã®æä½ãã åä¿¡å´ã®ããã¯ããã®ä¾çµ¦ãéãã¦é éããã¯ã¢ã»ã³ããªã¨çç¥ãã¦ãããã¼ã ãçºè¦ããã®å®è£ ã使ç¨ããã¨ã ä»»æã®æ½å¨çãªåé¡ãçºçããåã«éå§ãã¾ã aufzudecken. Das Rollenspielen erlaubt einzelnes jedes, wer am neuen Prozess teilnimmt, um die tatsächlichen Bewegungen zu erfahren und auszuprobieren, die sie sich in einem Gabelstapler-freien Produktion ãã¼ã«ãã¬ã¤ã³ã°ã«ããã åã ã® aufnehmen müssen, das ãåå ãã¦æ°ããããã»ã¹ãä½é¨ãã å®éã®åãã試ãã¦ã¿ã¦ãããã¯ãã©ã¼ã¯ãªãããå¿ è¦ã«çæãã ç¡æã®çç£ã§ã. Die Vorschläge, die von einem körperlichen trockenen Durchlauf gewonnen werden, können wertvollen Einblick in die Betriebs-, Personal- und Lieferantenpunkte zur Verfügung stellen, die vor voller Implementierung eines Gabelstapler-freien System ç©ççãªè¾å£ã®ãææ¡ã«å®è¡ãããã¨ã§å¾ãããè²´éãªæ´å¯ãæä¾ããæ¥åã 人äºããµãã©ã¤ã¤ã¼åé¡ã«å¯¾å¦ããªããã°ãªããªãã®å®å ¨å®æ½ãåã«ã ãã©ã¼ã¯ãªãã - ç¡æã·ã¹ãã ã§ã angesprochen werden müssen.
Offensichtlich stellt die Implementierung einer Gabelstapler-freien Umgebung in einer vorhandenen Anlage eine erheblich gröÃere Herausforderung als in einem neuen oder umgestalteten Teildienst dar, in dem Ãnderungen enthalten werden können im Planungsphase æããã«ã ãã©ã¼ã¯ãªããã®ãªãç°å¢ãå®è£ ããæ¢åã®å·¥å ´ãã¬ã¼ã³ã大ããªãã£ã¬ã³ã¸ã«æ¯ã¹ã¦å¤§å¹ ã«æ¹é æ°è¦ã¾ãã¯å¤æ´ã§ããæ½è¨ãããã ããã«çµã¿è¾¼ã¾ãã è¨ç»æ®µéã§ã. Neuman und Tyler warnen, dass âvorhandene Betriebsbegrenzungen die beste Gabelstapler-freie Strategie als optimal bilden können weniger.â Gangbreiten, Förderwerkhöhen, eingestellte Rückseiten, zeichnen Platz, Deckenhöhe und FuÃbodenqualität gehören zu den Herausforderungen, die überwundenes ãã¤ãã³ã¨ã¿ã¤ã©ã¼ã¨è¦åã㦠sein müssen können " æ¢åã®å·¥å ´ã®å¶ç´ãããã¾ã - ç¡æã®æªæ¡ä»¶ã®ä¸ã§æåã®æ¦ç¥æªæºã®ãã©ã¼ã¯ãªããã«æé©ã§ã. âéè·¯å¹ ã ã³ã³ãã¤ã¼ã®é«ãã ã»ããããã¯ã ã©ã¤ã³ã¹ãã¼ã¹ã 天äºã¾ã§ã®é«ããåºã®å質ã¯ã 5 æã®éã®èª²é¡ãå æããå¿ è¦ãããã¾ã. Inkrementalkonvertierungsanfang mit ein oder zwei Arbeitszellen oder einem geläufigen Versammlungsbereich kann gröÃeren Erfolg im brownfield Operationen å¢å 1 ã¤ã¾ã㯠2 ã¤ã®å¤æä½æ¥ãå§ãã å ±éã®ã¢ã»ã³ããªäºé ç´°èã¾ãã¯å¤§æåãåãããã¨ãã§ããããå©ç¨ãããªããªã£ãç£æ¥æä½ãã¾ã zulassen. Trotz der hinzugefügten Herausforderungen können positive Ergebnisse in den brownfield Operationen erzielt werden, obwohl Anfangskosten und Implementierungzeit ein wenig gröÃeres ã«ããããããã 追å ã®èª²é¡ã¯ã è¯å®çãªçµæãå©ç¨ãããªããªã£ãç£æ¥ã§éæããããªãã¬ã¼ã·ã§ã³ã®å®è£ ã¯ã ã³ã¹ãã¨æéã®åæåã¯ã ãã大ãã sein können.















































