DJ Products, Inc.

Das Endergebnis Vorteil des Verbesserns von Arbeitersicherheit war ein rückläufiges Thema diese letzte Woche, da Geschäfte nordamerikanische berufliche Sicherheit und Gesundheit Woche feierten. Die jährlichen Kosten zu den amerikanischen Geschäften der Arbeitsplatzverletzungen und -krankheiten sind $171 Milliarde. Sicherheit Verbesserung braucht nicht gekommen auf Kosten von Leistungsfähigkeit und Produktivität war die oft-geförderte Lektion.

„Wenn es zu verbesserter Produktivität kommt, ist Sicherheit ein übersehener Bereich,“ sagte Michael Davis der Sedlak Unternehmensberater. „Eine Menge Zeiten, verwirklichen Sie nicht, wieviel Kosten Anspruch der Ausgleich Arbeiter oder der Erfolg Sie zur Moral und zur Produktivität nehmen, wenn jemand erhält Hurt auf dem Job.“ Davis schlug vier einfache Verlegenheiten für das Verursachen eines sichereren, produktiveren Arbeit Klimas in den Lagern und in den Auslieferungslagern vor:

• Verursachen Sie gekennzeichnete Gehwege für Fußgänger und Ausrüstung. Dieses ist besonders wichtig, wenn Gabelstapler oder andere Ausrüstung die gleiche Bodenfläche mit Fußgängern teilen müssen. Eine preiswerte Lösung kann so einfach sein, wie, Gehwege in der gelben Farbe umreißend und Guardrails anbringend, um Fußgänger vor Ausrüstung zu schützen, handeln Sie.
• Bringen Sie an Alarmsystem Pickers des kommenden Verkehrs warnen. Spiegel können auch angebracht werden, um Arbeitern zu helfen, die Tätigkeit von anderen aufzuspüren, besonders wenn man Bereiche auswählt, werden gedrängt oder werden geteilt durch Fußgänger und Trägerverkehr. Davis sagt, daß ein Alarmsystem für $1.500 bis $4.500, ein Bruch angebracht werden kann der Kosten eines Anspruches Ausgleich der Arbeiter.
• Sicherheit Gatter das schützen Mezzanines werden angefordert durch OSHA. Leider sind die meisten Sicherheit Gatter von Hand betrieben und können geöffnet gelegentlich verlassen werden. Das Anbringen eines Sicherheit Gatters, das automatisch schließt, schützt besser hohe Verkehr Bereiche.
• Sensoren um automatisierte Ausrüstung kann Arbeiter vor unbeabsichtigter Verletzung schützen. Roboterpickers und palletizers sind neben menschlichen Arbeitern häufig benutzt, Produktivität in den Sammeln- und Verschiffenbetrieben zu verbessern. Davis schlägt, „die Installation eines hellen Vorhangs um automatisierte Ausrüstung vor. Das ist  ein System der photoelektrischen Augen, die eine Sperre um die Ausrüstung verursachen. Wenn der Lichtstrahl vom photoelektrischen Auge defekt ist, weil jemand dadurch ist, daß Bereich, die Ausrüstung abstellte automatisch.“

There are five essential steps to creating a world-class warehouse, according to Dr. Edward Frazelle, founder of The Logistics Institute at Georgia Tech and director of the school’s Logistics Management Series. A pioneer in modern logistics, Frazelle is an industry legend who has trained more than 50,000 logistics professionals and coached countless companies and government agencies in achieving logistics excellence.

1. Profile. Frazelle believes in creating profiles of every element of a warehousing operation. Profiling order, activity and planning activities makes it possible to identify the causes of problems as well as pinpoint opportunities for improvement.
2. Benchmark. It is necessary to determine a benchmark for warehouse performance, practices and infrastructure against which comparisons can be made to worldwide standards or future achievements. Benchmark comparisons allow you to determine the need for improvement or new technology.
3. Innovate. Based on the information obtained during phases 1 and 2, warehouse processes are streamlined and made as efficient as possible.
4. Automate. Computerize where possible to increase efficiency and productivity. Computerization should focus on simplifying tasks, increase performance and maximize resource use. Mechanize where justified to maximize production and storage density and to assist operators in performing complex tasks.
5. Humanize. Involve warehouse operators in the redesign process. Recognize individual performance, promote team goals and implement ergonomic improvements in every possible warehouse activity to safeguard your workforce.

The order in which the above 5 elements are applied to warehouse design and redesign is important, warns Frazelle. Keep in mind that:

• Design adjustments are much easier and cheaper to make in the early profile and benchmark phases.
• Mechanization investments are less flexible and more expensive than computerization.
• Protect your workforce. Ultimately your most valuable resource is your workforce. They are your last element of consideration only because your workforce requirements will be dictated by the preceding elements.

Frazelle’s five elements of warehouse development can be successfully utilized to design a warehouse master plan, redesign existing operations, develop requirements for management systems and guide improvement projects.