De Producten van DJ, Inc.

De wrijving komt wanneer twee oppervlakten in contact komen, zoals voor wanneer een wiel op een vloer rust. De wrijving is de kracht die zich tegen beweging tussen de voorwerpen verzet. In de theoretisch perfecte omstandigheden, zou het ideale wielmilieu een hard zijn, vlot wiel dat een over harde, vlotte oppervlakte rolt. In echte, perfecte voorwaarden besta nooit. In een typisch het werkmilieu, dat zal een hard wiel vaak in hogere het rollen weerstand, evenals verhoogde lawaai en trilling resulteren gebruikt.

Zowel beïnvloeden de statische als dynamische krachten wrijving. De aanvankelijke duwkracht noodzakelijk om een voorwerp in motie te plaatsen is de statische kracht. De statische kracht is over het algemeen groter dan dynamische kracht die de inspanning noodzakelijk is om objecten het bewegen te houden zich. Het ontwerp van het wiel moet als last statische en dynamische kracht beschouwen.

In een wiel of gietmachinesysteem, zijn er drie plaatsen waar de wrijving kracht kan beïnvloeden:

• op het punt waar de as en het wiel omzetten;
• als een wartelgietmachine, in de wartelhuisvesting; en
• bij de grond/wielinterface, in het bijzonder op om het even welke punten waar het wiel zal glijden of op een oppervlakte zal draaien.

De efficiency van een wiel of een gietmachine in het verminderen van wrijving is afhankelijk niet alleen van het aangewezen ontwerp van het wiel zelf, maar ook van de materialen die in zijn bouw en plaatsing van de wielen op het te bewegen materiaal worden gebruikt zich.

Het opheffen en het dragen zijn de twee materiële behandelende taken die in het grootste aantal arbeidersverwondingen elk jaar resulteren. (Zie ons 14 Mei post op uiteinden voor het ergonomische dragen.) het Toepassen van ergonomie op materiële behandelende taken die het opheffen impliceren vermindert de behoefte om te bereiken en te buigen en het verwonding-producerende spanning die acties op de rug en de schouders kunnen plaatsen. De ergonomie streeft ook ernaar om de hoeveelheid inspanning en kracht te verminderen noodzakelijk om lifttaken uit te voeren.

Calculations of lift force involve both the amount of weight to be lifted and the time period over which the average worker can lift that weight without risk of developing lower back pain. Under ideal conditions, the maximum weight a typical healthy worker can lift with two hands over an 8-hour period is 51 pounds, according to the National Institute of Occupational Safety and Health (NIOSH). However, a number of variables can significantly reduce the maximum lift weight. 

To decrease the potential risk of injury from lift tasks, both overall work flow and individual work tasks should be evaluated to eliminate unnecessary lifting. Where lifting is necessary, ergonomically designed equipment can be used to facilitate many lift tasks. Workers can also be trained to use ergonomic principles in performing lift tasks to minimize potential injury.

To decrease injuries caused by lifting, follow these suggestions:

• Use ergonomic electric scissor lift tables and power hoists to lift and lower loads where possible to minimize manual lifting.
• Minimize the distance materials must be lifted or lowered.
• Use adjustable powered tugs that allow workers to position lift loads at the appropriate height for maximum lifting power.
• Tag unstable or heavy loads to alert workers. Promote team lifting of such loads to minimize potential worker injury.
• Test loads for weight and stability before lifting.
• Reduce load weights and balance loads to facilitate lifting without injury.
• Rotate workers between lifting and non-lifting tasks or have workers alternate lifting with non-lifting tasks to avoid over-straining muscles. 
• Reduce the frequency of lifting and amount of time workers perform lifting tasks.
• Provide clear access to materials to be lifted to prevent awkward reaching, bending and twisting during lifting.
• Provide secure grips on materials to be lifted.
• Provide sufficient foot traction with the floor to increase worker stability during lifting.

Improving the ergonomics of material handling decreases worker injuries, improves workplace efficiency and leads to a healthier bottom line. Medical costs, insurance premiums, workers’ compensation payments and lost man-hours soar when ergonomics are ignored. Material handling is one of the most injury-intensive industries, according to the U.S. Department of Labor. Every effort you make to fit the demands of work tasks to the capabilities of your workers (i.e., ergonomics) will decrease costs and ultimately improve profit margins.

Material handling requires many actions that can result in serious and expensive musculoskeletal injuries. Repetitive motions, awkward postures and the application of force as workers lift, push, pull, carry and handle materials create daily opportunities for injury. Attention to ergonomics in designing tasks, workspaces and equipment can dramatically decrease the physical demands and injury potential of many material handling activities.

Carrying and lifting are the two actions that present the greatest potential for worker injury when handling materials. Today we’ll address tips for ergonomic carrying; on Friday, we’ll share tips for lifting ergonomically.

Carrying tasks place stress on the back and shoulders and create contact pressure on the shoulders and hands. When repeatedly strained or overstressed, the effort and force needed to carry materials can cause injury. To decrease injuries caused by carrying, follow these suggestions:

• Eliminate unnecessary carrying.
• Minimize the distances materials must be carried and use electric tuggers to carry materials over longer distances.
• Organize work tasks so that physical demands and work pace increase gradually as muscles warm up.
• Rotate workers or alternate carrying with non-carrying tasks to prevent overstraining the body and give muscles a chance to rest between efforts.
• Wear properly fitting gloves to improve grip stability.
• Reduce load weights and test loads for stability and balance before carrying.
• Slide, push or roll materials. These actions place less stress on the body than carrying.
• Use conveyors, slides or chutes to move materials.
• Use electric carts movers to transport heavy loads.