De Producten van DJ, Inc.

„Schoner, groener, slimmer.“ Zo kenmerkte John Teresko de verschuiving van de materiële behandelingsindustrie naar elektrische voertuigen op batterijen in een recent online artikel De Week van de industrie. „Terwijl de voortdurende overgang naar elektrische liftvrachtwagens op batterijen slechts milieukwestie kan voorstellen, is de tendens werkelijk een deel van een breder onderzoek naar nieuwe niveaus van prestaties en productiviteit,“ hij zei. Tijdens het afgelopen decennium heeft de verkoop van elektrische vrachtwagens geleidelijk aan verkoop van interne verbrandingsmodellen overvallen en overtroffen. De beweging aan stroom is de meest significante, duidelijkste tendens in de materiële behandelingsindustrie.

Terwijl Teresko om over vorkheftrucks gebeurde te schrijven, is de beweging aan schoon-energie, elektrische karren en sleepboten op batterijen universeel over het landschap van de materiële behandelingsindustrie. Van brandstof voorzien door een groeiende zorg voor het milieu en de omhoogschietende fossiele brandstofkosten, hebben de savvy zakenlieden in hun gas handel gedreven en de dieselvoertuigen ten gunste van reinigingsmachine, goedkoop-aan-stellen elektrisch materiaal in werking op batterijen. Met de capaciteit om een volledige verschuiving zonder herladen in werking te stellen, verstrekt het elektrische materiaal behandelingsmateriaal op batterijen significante energie - besparingen zonder enig verlies van productiviteit.

Welke Teresko niet vermeldde zijn dat de vooruitziende fabrikanten en de bedrijfseigenaars zich van forklifts totaal ten gunste van verwijderen goedkopere, veelzijdigere, efficiëntere, veiligere, ergonomisch-ontworpen aangedreven karren en verhuizers. Aankondigend de volgende significante verschuiving in de materiële behandelingsindustrie, vervangen de fabrikanten forklifts met hoogst maneuverable aangedreven verhuizers die grotere flexibiliteit van gebruik toestaan. Hun kleinere grootte en capaciteit om op strakke ruimten en hoogst handel gedreven gebieden te manoeuvreren laten gemotoriseerde karren en aangedreven karverhuizers toe om in een grote verscheidenheid van taken worden aangewend, die de flexibiliteit en de veelzijdigheid van uw middelen van het materiaal behandelende materiaal verhogen.

Het ontvangen van gelijke overweging is het ontzettend hoge ongeval/verwondingstarief verbonden aan forklifts. De ergonomisch-ontworpen aangedreven karren, de sleepboten en de verhuizers hebben een bewezen spoorverslag van het verminderen van ongevallen en musculoskeletal verwondingen. Het overschakelen op ergonomisch ontworpen elektrische verhuizers op batterijen resulteert in significante besparingen in medische, verzekerings, onbekwaamheids en van de arbeiders' compensatie kosten en bewezen om absenteïsme en verloren man-hours te verminderen. De kosten van de investering worden uit routine vergoed in het eerste jaar na aankoop. Ergonomisch-ontworpen elektrisch materiaal behandelingsmateriaal op batterijen is the industry’s next most important trend and savvy business owners are getting onboard.

A recent case study of the beverage industry by ergonomic consultant ErgoWeb studied injury risk factors for hand truck operators and prevention protocols. The study’s findings have obvious parallel implications for any business or industry that utilizes manual hand trucks.

The study was prompted by significant musculoskeletal stress injuries — particularly back injuries — reported by delivery workers. Similar injury rates are common in any environment where materials are constantly loaded and unloaded and where hand trucks are used to maneuver and transport materials. Affected businesses include delivery firms, moving companies, shipping operations, loading docks, groceries, retail and big box stores, warehouses, fulfillment centers, storage facilities, auto service centers, manufacturing plants, supply centers and many others.

The study found that maintenance and weight distribution issues resulted in the greatest number of operator injuries. The highest risk of potential injury was attributed to the following:

• Underinflated hand truck tires which placed undue stress on the musculoskeletal system.
• Unequal weight distribution of product cases increased back compressive force during lifting, increasing the risk of back injury.
• Improperly located product required twisting and lifting from un-optimal heights, increasing risk of back and shoulder injuries.
• Improperly balanced hand truck loads placed unnecessary musculoskeletal stress on workers.

While new loading patterns, better hand truck maintenance and improved operator training can help reduce injury risk, a far more effective solution is to replace manually operated hand trucks with ergonomically-designed electric carts and tugs. Powered carts allow a single operator to easily transport and maneuver maximum loads without risk of injury. Adjustable handholds, adjustable speed controls, adjustable beds, scissors lifts, powered platforms and other ergonomic features allow loads to be handled at optimal levels to significantly reduce the risk of musculoskeletal injury. 

If you want to reduce the risk of worker injury in your facility, talk to the experts at DJ Products about replacing your outdated hand trucks with ergonomically-designed powered carts and tugs.

The predicted slowdown in the material handling industry is expected to be short lived, said Material Handling Industry of America (MHIA) executives in a news conference last week. After a strong period of growth, contraction and consolidation are expected for 2008 and 2009 before the industry resumes growth in 2010.

“We have had double-digit growth for the last few years,” said MHIA executive VP of business development Hal Vandiver. “But there is a business cycle.” The slowdown is expected to be felt hardest in logistics sectors of the $156 billion material handling industry.

Overall consumption of material handling equipment is expected to contract by 5% over the next two years with new orders decreasing by 5% to 7% and shipments declining by 2% to 4%. High fuel costs are one factor contributing to declining diesel forklift sales. Industry is switching to more energy-efficient and maneuverable electric and battery-operated motorized carts and tugs.

The poor economy is also having an effect on the material handling industry. Many companies are deferring capital equipment purchases until the economy picks up. Fewer system-wide equipment purchases are expected in the next couple of years in favor of individual item and small order solution-specific purchases.

The graying of the American workforce as Baby Boomers aged, coupled with escalating health and insurance costs focused emphasis on ergonomic design in the material handling industry. As the Boomer generation retires, the importance of ergonomic design is expected to increase as the available workforce shrinks. Equipment that can be used safely and efficiently by workers of varying body type, height and strength will be vital to industry success.